Comment la collecte de données sur un site de production peut accroître l’efficacité et l’apprentissage

 

Plus vous en savez sur les activités de votre site, plus vous avez de chance d’améliorer leur efficacité et leurs résultats. Afin d’accroître la connaissance de leurs activités, les entreprises se tournent de plus en plus vers la technologie de collecte et d’analyse de données. À l’aide de capteurs, d’un logiciel de collecte de données de production et d’autres outils, les fabricants peuvent collecter des données sur toute une série d’aspects de leurs sites et de leur activité globale. En évaluant et en contextualisant ces données, vous pouvez découvrir des informations qui vous aideront, entre autres, à améliorer le contrôle des processus de production, à accroître l’efficacité des procédés, à réduire les coûts et à améliorer la qualité des produits.

 

Une plateforme logicielle de pointe telle que zenon de COPA-DATA peut faciliter la transformation digitale, l’acquisition, la gestion et l’analyse des données, l’ingénierie d’application et le contrôle du système. Dans cet article, nous verrons comment les données peuvent améliorer l’efficacité d’un site et d’autres aspects de ce dernier.

 

 

Quelles données sont utiles à collecter?

La contextualisation des données, qui transforme vos données en précieuses informations, et les décisions qui s’ensuivent afin d’améliorer vos activités dépendent du type de données que vous collectez. Étant donné que de très nombreux facteurs influencent généralement les procédés de fabrication, toute une série de types de données provenant de toutes vos activités peuvent se révéler utiles. Parmi les informations que les entreprises incluent le plus souvent dans leur collecte de données de production, on retrouve les suivantes.

 

  • L’état de l’équipement : à l’aide de capteurs, vous pouvez collecter des informations détaillées au sujet de votre équipement. La collecte des données vous permet de voir à quel moment votre équipement est opérationnel, son degré d’efficacité, et bien plus encore.
  • La gestion des lignes de production : la gestion des lignes de production comprend divers facteurs que les technologies de collecte de données peuvent aider à garder à l’œil. Obtenir un aperçu plus clair de vos lignes de production peut vous aider à accroître votre efficacité.
  • Les données énergétiques : collecter des données en temps réel au sujet de votre consommation énergétique vous aide à optimiser votre efficacité énergétique, à réduire vos coûts et à fonctionner de façon plus durable.
  • Les durées des cycles de commande : en effectuant le suivi des indicateurs relatifs à la durée des cycles de commande, vous pouvez déterminer les étapes que vous pouvez accomplir afin d’améliorer le processus, de façon à améliorer la satisfaction des clients, à augmenter le nombre de commandes exécutées et à optimiser la rentabilité.
  • Les frais et délais d’expédition : suivre et analyser les frais et les délais d’expédition vous permet de fournir des estimations d’expédition plus précises, de réduire les coûts d’expédition et de livrer les commandes plus rapidement.
  • La précision des livraisons : la précision des livraisons est un facteur important dans la satisfaction des clients. Suivre les indicateurs relatifs à ce facteur vous permet de mettre le doigt sur les causes possibles d’une livraison de commande erronée et de les corriger.
  • Les décisions opérationnelles : à l’aide des technologies de collecte de données, vous pouvez utiliser les données pour informer vos décisions opérationnelles et suivre l’effet que celles-ci ont sur les activités et la gestion.

Mettez au jour des informations afin d’améliorer le contrôle des procédés de production, l’efficacité, la qualité des produits, de réduire les coûts, etc.

Identifier les tendances

Après avoir commencé à collecter les données du site de production, vous pouvez commencer à analyser vos données afin de découvrir des tendances et des informations sur vos activités. Pour vous aider à accomplir cette tâche, vous pouvez combiner les données historiques aux données récentes. À mesure que vous continuez à collecter des données, vous obtiendrez des informations plus précises qui seront d’autant plus précieuses pour votre activité.

 

Il existe quatre processus principaux impliqués dans l’identification des tendances de vos données ; la plateforme logicielle zenon peut vous aider à tous les mener à bien.

 

  • L’acquisition des données : l’acquisition des données consiste à collecter des données depuis votre équipement afin de vous donner un aperçu plus complet de votre installation. Connectez tous vos appareils industriels, même dans un environnement matériel hétérogène, afin d’acquérir des données que vous pouvez facilement valider et traiter.
  • L’enregistrement des données : un logiciel d’automatisation avec des capacités d’enregistrement de données peut combiner les données générées par les machines et les données saisies manuellement. Pendant leur stockage, assurez-vous que les données sont agrégées, structurées et contextualisées correctement, de façon à être faciles à utiliser. Ce processus réduit les flux de données et garantit que vous pouvez utiliser toutes vos informations.
  • La gestion des données : la prochaine étape consiste à gérer et à contextualiser vos données de façon à pouvoir en tirer le bénéfice maximal. zenon, par exemple, présente de nombreuses options de modélisation et de contextualisation des données pour tous vos sites et permet de visualiser toutes les informations pertinentes de façon conviviale, quels que soient l’équipement et l’emplacement.
  • L’analyse des données et la génération de rapports : une fois que vos données sont collectées et organisées, vous pouvez les comprendre et les utiliser. Des simples calculs aux rapports détaillés, analysez-les afin d’obtenir un aperçu de la façon dont vous pouvez améliorer votre efficacité industrielle et votre productivité.

 

 

Définir les points à améliorer

Lorsque vous collectez et analysez vos données, cherchez à identifier des axes d’amélioration. Vous pourriez découvrir des potentiels d’amélioration dans divers domaines. Vos données pourraient par exemple révéler des possibilités de réduire votre consommation énergétique, d’améliorer la qualité des produits ou de réduire vos coûts.

 

La collecte des données sert de base pour ces perfectionnements. Pour que ces stratégies d’amélioration soient réussies, les données que vous collectez doivent être complètes et exactes. Avec zenon, vous pouvez obtenir une collecte de données précise et des rapports approfondis et conviviaux.

 

Mettre en œuvre une technologie moderne de collecte et d’analyse de données peut mener à des avantages substantiels. Par exemple, pour traiter de nombreux problèmes inhérents à la collecte manuelle des données, un embouteilleur et distributeur de PepsiCo a numérisé tout son processus d’acquisition de données, de visualisation et de génération de rapports avec zenon. Par conséquent, l’entreprise a atteint la transparence absolue de sa production et, étant donné qu’elle est désormais en mesure de prendre des décisions mieux fondées, elle a considérablement amélioré son efficacité et sa qualité.

Comment utiliser ces données

Une fois que vous avez identifié les axes d’amélioration sur lesquelles vous souhaitez vous concentrer, quelles sont les étapes suivantes ? Les mesures exactes que vous devrez prendre dépendent des changements que vous souhaitez opérer. Ci-dessous, nous aborderons la façon de commencer à utiliser vos données pour obtenir des informations essentielles et réaliser des améliorations dans divers domaines.

 

1. Opérations de production

Les données peuvent par exemple vous aider à optimiser l’utilisation de votre équipement. Vous pourriez trouver qu’une certaine machine fonctionne plus efficacement avec un certain paramétrage. Vous découvrirez les facteurs qui influencent vos lignes de production, tels que l’installation et l’utilisation des machines, la configuration des systèmes et la performance des employés. Vous pourriez également trouver des éléments de vos processus que vous souhaiteriez améliorer. En observant les anciennes données portant sur les moments où les machines étaient opérationnelles, vous pourriez découvrir que, lors d’un changement d’équipe, une période particulièrement longue s’écoule avant que les employés ne commencent à utiliser l’équipement.

En générant des données exploitables, vous pouvez ensuite améliorer l’efficacité globale en vous penchant sur l’utilisation de l’équipement et la formation de vos employés.


2. Assurance qualité

L’assurance qualité est un autre domaine que les données peuvent contribuer à améliorer. Grâce à la visibilité optimisée que vos données assurent, vous pouvez identifier plus facilement les causes des défauts des produits.

 

Avec zenon, vous pouvez créer des rapports qui fournissent des évaluations de la qualité de la production, y compris des rapports de maîtrise statistique des procédés (MSP) et de capabilité du procédé. Le rapport de capabilité du procédé peut par exemple vous montrer si la production se fait dans des limites définies. Le graphique de contrôle disponible avec zenon évalue la stabilité de la qualité dans la production en série et peut vous aider à identifier rapidement les variations de qualité des produits.

 

Un secteur qui a des exigences de qualité particulièrement strictes est l’industrie pharmaceutique. En uniformisant les données provenant de diverses sources et en fournissant des rapports détaillés, zenon peut vous aider à répondre à ces normes. Les données initiales sont disponibles pendant un processus, et les rapports finaux sont disponibles immédiatement après la fin d’un processus, ce qui améliore la qualité des données et fait gagner du temps. En plus de permettre la collecte automatique des données des machines, vous pouvez saisir manuellement des données dans zenon via un terminal ou un appareil mobile, en combinant les données automatiques et manuelles dans un système homogène. Le logiciel guide l’opérateur à travers tous les champs requis et s’assure que les données manuelles sont saisies correctement.

 

3. Maintenance de l’équipement

Une autre manière d’utiliser les données afin d’accroître l’efficacité industrielle est d’améliorer votre façon d’entretenir votre équipement. Vous pouvez utiliser les données que vous collectez afin d’informer un programme de maintenance prédictif.

 

Réaliser la maintenance exclusivement selon un échéancier fixe peut mener à remplacer des composants plus tôt que nécessaire et à ignorer des besoins de maintenance survenus inopinément. Ces deux situations sont susceptibles de faire augmenter les coûts. Un programme de maintenance réactif, qui consiste à réagir aux problèmes quand ils surviennent, peut résulter en une multiplication des temps d’arrêt et en une dégradation des performances de l’équipement. En revanche, un programme de maintenance prédictif surveille constamment l’état de l’équipement de façon à ce que vous puissiez prévoir quand des problèmes pourraient survenir et déterminer le moment idéal pour réaliser des travaux de maintenance ou pour remplacer des composants. Cela aide à éviter les pannes et les temps d’arrêt, et peut réduire vos coûts de maintenance.

 

4. Gestion énergétique

Vous pouvez également utiliser les données afin de stimuler l’efficacité industrielle en gardant un œil sur les informations portant sur votre utilisation de l’énergie et en exploitant ces dernières afin de réduire et d’optimiser votre consommation énergétique. Optimiser votre utilisation de l’énergie réduit les coûts de votre entreprise, ainsi que son empreinte environnementale. Cela peut également vous aider à répondre aux exigences de la norme ISO 50001:2011 pour la gestion énergétique.

 

En analysant vos données énergétiques, vous pourriez par exemple découvrir que certains équipements utilisent considérablement plus d’électricité que d’autres. En exploitant cette information, vous pouvez découvrir la cause de cette augmentation de la consommation d’électricité, qu’il s’agisse d’un composant défectueux ou de méthodes d’exploitation inefficaces. Vous pourriez également découvrir des améliorations que vous pouvez entreprendre sur votre installation globale, comme améliorer l’isolation ou investir dans une unité de chauffage, de ventilation et de climatisation plus efficace. La gestion optimisée des données énergétiques peut également aider à révéler des possibilités d’utilisation de sources d’énergie alternatives ou d’installation d’une production sur place, ce qui peut réduire encore davantage les coûts et l’empreinte environnementale.

 

5. Tester de nouveaux processus

Planifier la production est une tâche complexe, étant donné que vous devez prendre en compte une large série d’activités. Utiliser zenon Smart Checklist peut vous aider à effectuer le suivi de vos processus et à réaliser ces derniers avec succès. Il remplace les listes papier et aide à réduire le nombre d’erreurs, à accroître l’efficacité et à améliorer la flexibilité. Avec le module Batch Control, vous pouvez facilement accéder aux fonctionnalités telles que l’audit trail, les alarmes et les messages, l’archivage et la communication avec les systèmes ERP.

 

Lorsque vous testez de nouveaux processus, il est important de rationaliser le stockage et la gestion des données. À l’aide de zenon Smart Checklist, soutenu par des données enregistrées, vous pouvez créer des protocoles et des rapports d’essai afin d’optimiser vos processus.

Utiliser zenon Smart Checklist vous aide à effectuer le suivi des processus complexes, réduit le nombre d’erreurs et améliore l’efficacité de la production.

6. Contrôle des stocks

Optimiser votre inventaire est une excellente manière de réduire les coûts, d’accroître l’efficacité et d’améliorer la satisfaction des clients. Bien que vous souhaitiez vous assurer d’avoir toujours des stocks suffisants pour répondre aux demandes des clients, avoir trop de stock peut se révéler être un gouffre pour les finances de votre entreprise. Il peut être difficile de trouver le juste équilibre, mais surveiller de près vos données d’inventaire peut vous aider à y arriver.

 

Un logiciel approprié peut vous aider à tenir des inventaires plus précis et à mettre à jour vos données plus rapidement. Cela peut également vous permettre de visualiser toutes vos données dans un seul endroit, même si vous avez des stocks répartis sur plusieurs sites.

 

7. Durabilité et sécurité

La durabilité, la sécurité et d’autres aspects de la responsabilité des entreprises revêtent une importance croissance pour les entreprises d’aujourd’hui. Les clients, fournisseurs et autres acteurs prennent de plus en plus ces aspects en compte lorsqu’ils décident d’acheter auprès de telle ou telle entreprise, ou de collaborer avec elle.

 

Les données peuvent vous aider à créer une activité plus durable en contribuant à réduire votre consommation énergétique ou à utiliser des ressources énergétiques plus propres. À l’aide de l’analyse des données, vous pourriez également être capable de réduire au minimum le gaspillage de matériel et d’optimiser votre chaîne d’approvisionnement.

 

De plus, cela vous permet d’identifier les domaines dans lesquels vous pouvez améliorer la sécurité. Par exemple, les données collectées pourraient identifier des problèmes susceptibles de provoquer le dysfonctionnement d’une machine et de potentiellement blesser des travailleurs, ce qui vous permet de résoudre les problèmes avant qu’ils n’entraînent des blessures. Vous pourriez également détecter des facteurs qui accroissent la probabilité de blessure ou de conditions non sécurisées et éliminer proactivement ces problèmes.

 

 

Débuter avec la plateforme logicielle zenon

Collecter et connecter les données des sites de tous niveaux, depuis l’atelier jusqu’au progiciel de gestion intégrée (ERP), est crucial pour prendre des décisions opérationnelles, rester compétitif et améliorer l’efficacité opérationnelle de la production. Un logiciel approprié peut vous aider à y arriver.

 

zenon de COPA-DATA est une plateforme logicielle conçue pour faciliter l’ingénierie et l’exploitation automatisée de l’équipement de production. Il s’agit d’un logiciel standardisé auquel vous pouvez ajouter des modules et des fonctions, et il intègre une IHM, un SCADA, des softPLC, l’IoT, la génération de rapports, de messages et d’alarmes et d’autres fonctions dans une seule et même plateforme. Les entreprises manufacturières de divers secteurs, de l’agroalimentaire au secteur pharmaceutique en passant par l’automobile, peuvent utiliser zenon afin d’optimiser l’efficacité, la productivité et la rentabilité de leurs sites de production.

 

Tout comme nos produits vous aident à améliorer constamment vos activités, nous améliorons constamment notre logiciel afin de garantir que ses performances restent optimales et qu’il fournit une technologie de pointe. Nous aidons les entreprises à améliorer leurs processus depuis plus de 30 ans et sommes prêts à aider votre société à atteindre ses objectifs.

 

Afin d’en apprendre plus au sujet de la façon dont zenon peut aider à collecter des données pour améliorer les activités de production, explorez notre site Internet ou contactez-nous dès aujourd’hui.

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