Piattaforma software per la raccolta dei dati di produzione

 

Maggiore è la conoscenza delle operazioni del proprio stabilimento, maggiori sono le possibilità di migliorarne l’efficienza e il rendimento. Per avere una conoscenza più approfondita delle proprie operazioni, le aziende produttrici si affidano sempre di più alla raccolta dati e alle tecnologie di analisi. Con l’impiego di sensori, software di raccolta dati di produzione e altri strumenti, i produttori possono raccogliere dati circa un gran numero di aspetti dei loro stabilimenti e della loro impresa. Verificando e contestualizzando i dati è possibile venire a conoscenza di informazioni utili per potenziare il controllo dei processi di produzione, aumentare l’efficienza dei processi, tagliare i costi, migliorare la qualità del prodotto e altro ancora.

 

Una piattaforma software avanzata come zenon by COPA-DATA permette la trasformazione digitale facilitando l’acquisizione, la gestione e l’analisi di dati, l’ingegneria applicativa e il controllo di sistema. In questo articolo vedremo come i dati possono migliorare l’efficienza e altri aspetti dello stabilimento.

 

 

Quali dati in uno stabilimento di produzione è utile raccogliere?

La contestualizzazione dei dati, che trasforma i tuoi dati in preziose informazioni di business, e le decisioni prese di conseguenza volte a migliorare il business dipendono dal tipo di dati che vengono raccolti. Dal momento che sono numerosi i fattori che tendenzialmente hanno ripercussioni sui processi di produzione, può essere utile la raccolta di numerose tipologie di dati provenienti da svariate operazioni. Tra le informazioni più comuni che le imprese produttrici contemplano nella raccolta dei loro dati di produzione figurano:

 

  • Stato degli impianti: Grazie ai sensori è possibile raccogliere informazioni sui propri impianti. Con la raccolta dati è possibile avere sott’occhio i tempi di attività dei macchinari, la loro efficienza di operatività e altro ancora.
     
  • Line management: La gestione di una linea di produzione include vari fattori, tutti tracciabili con l’ausilio delle tecnologie di raccolta dati. Con una visione più chiara della tua linea di produzione potrai aumentare la tua efficienza.
     
  • Dati energetici: La raccolta di dati in tempo reale sui consumi energetici contribuisce a migliorare l’efficienza energetica, ridurre i costi e garantire un’operatività più sostenibile.
     
  • Tempistiche dei cicli d’ordine: Tracciare i parametri relativi alle tempistiche dei cicli d’ordine può aiutarti a fissare degli obiettivi per perfezionare il processo, a tutto vantaggio della soddisfazione del cliente e con un aumento degli ordini evasi e dei profitti.
     
  • Tariffe e tempi di spedizione: Tracciare e analizzare le tariffe e i tempi di spedizione ti permetterà di fornire preventivi di spedizione più precisi, ridurre i costi e garantire tempi di consegna più rapidi.
     
  • Correttezza delle forniture: La correttezza delle forniture è un altro fattore importante che contribuisce alla soddisfazione del cliente. Tracciare i parametri relativi a questo aspetto ti permetterà di portare alla luce eventuali cause di errore nella fornitura degli ordini e porvi rimedio.
     
  • Decisioni di business: Grazie alle tecnologie di raccolta dati è possibile avvalersi dei dati per orientare le decisioni di business e seguirne gli effetti sulle operazioni e il management.

Ottieni le informazioni utili per avere maggiore controllo sulla tua produzione, potenziare l’efficienza, tagliare i costi e aumentare la qualità del prodotto.

Identifica degli schemi

Dopo aver iniziato la raccolta dati dello stabilimento di produzione è possibile procedere con l’analisi dei dati stessi per identificare schemi e particolarità delle proprie operazioni. A questo scopo è possibile combinare i dati storici con quelli recenti. Con il proseguire della raccolta dati aumenteranno le informazioni preziose per il tuo business.

 

Sono quattro i principali processi coinvolti nell’identificazione di schemi ricorrenti nei tuoi dati di produzione. zenon Software Platform ti aiuta a ultimarli tutti.

  • Acquisizione dati: L’acquisizione di dati prevede la raccolta di dati dalla tua strumentazione per fornirti una visione più completa del tuo impianto di produzione. Connetti tutti i tuoi apparecchi industriali, anche in un ambiente hardware eterogeneo, per acquisire dati che potrai convalidare e pre-trattare con facilità.
  • Registrazione dati: Il software di automazione zenon con funzionalità di registrazione dati può combinare dati generati elettronicamente con dati inseriti manualmente. Una volta salvati, assicurati che i dati siano aggregati, strutturati e contestualizzati correttamente in modo da facilitarne l’utilizzo. Questo processo elimina i silos di dati e garantisce l’impiego delle informazioni in tuo possesso nella loro totalità.
  • Gestione dati: Il passo successivo è la gestione e contestualizzazione dei tuoi dati in modo da trarne il massimo vantaggio. zenon offre ad esempio numerose opzioni di modellizzazione e contestualizzione dati provenienti da stabilimenti diversi e permette una visualizzazione pratica delle informazioni pertinenti, anche provenienti da impianti e siti diversi.
  • Analisi dati e reporting: Una volta raccolti e organizzati i dati potrai utilizzarli per le tue finalità. Da semplici calcoli a report di ampia portata, l’analisi dei tuoi dati ti permetterà di avere una visione approfondita e di migliorare di conseguenza l’efficienza di produzione e il rendimento.

 

 

Definire gli ambiti da migliorare

Contestualmente alla raccolta e analisi dei dati è bene capire in che ambiti si possono migliorare le proprie operazioni. Le possibilità di miglioramento possono celarsi in vari ambiti. I dati possono rivelare ad esempio delle opportunità per ridurre i consumi energetici, migliorare la qualità del prodotto o tagliare i costi.

 

La raccolta di dati serve da base a questi accorgimenti. Perché queste strategie di miglioramento siano efficaci i dati raccolti devono essere completi e precisi, e l’analisi dei dati deve portare a dei risultati attendibili. Con la piattaforma software zenon la raccolta dei dati di produzione è precisa e i report che si ottengono sono dettagliati e al contempo di facile consultazione.

 

Il ricorso alle moderne tecnologie di raccolta e analisi dei dati può portare vantaggi considerevoli. Ad esempio, per risolvere problematiche relative alla raccolta manuale di dati, un’azienda per l’imbottigliamento e la distribuzione di PepsiCo ha scelto zenon per digitalizzare tutti i processi di acquisizione dati, visualizzazione e creazione report, riuscendo a ottenere piena trasparenza in merito alla propria produzione e migliorando notevolmente l’efficienza e la qualità grazie a decisioni più consapevoli.

Come usare i dati di produzione raccolti

Una volta identificate le opportunità di miglioramento su cui concentrarsi, quali sono i passi da intraprendere? La risposta dipende in realtà proprio dai cambiamenti che si desidera introdurre. Di seguito parleremo di come impiegare i propri dati per entrare in possesso di informazioni rilevanti e introdurre dei miglioramenti in vari ambiti.

 

1. Operazioni di produzione

I dati possono ad esempio contribuire a ottimizzare le modalità d’uso dei tuoi impianti. Puoi scoprire che un determinato macchinario funziona in maniera più efficace se impostato in un modo particolare. Scoprirai i fattori che hanno effetto sulle linee di produzione, come installazione e uso dei macchinari, configurazioni di sistema e rendimento del personale. Potresti identificare degli ambiti all’interno dei tuoi processi dove è possibile migliorare. Studiando i dati storici in merito ai tempi di operatività dei macchinari potresti scoprire che serve molto tempo al personale per avviare i macchinari all’inizio di un turno.

Dopo aver generato i dati utili potrai migliorare l’efficienza complessiva intervenendo sulle modalità di impiego della strumentazione e sulla formazione del personale.

 

2. Garanzia di qualità

La garanzia di qualità è un altro ambito in cui i dati possono portare a miglioramenti. Con la maggior chiarezza garantita dai dati è possibile identificare con maggiore facilità le cause di difetti o guasti nei prodotti.

Con la piattaforma software zenon potrai creare report che forniscono valutazioni della qualità di produzione, come il report di Statistical Process Control (SPC) e di Process Capability. Quest’ultimo può ad esempio mostrarti se la produzione sta avvenendo nei limiti definiti. La scheda di controllo realizzata da zenon valuta la stabilità della qualità all’interno della produzione in serie, permettendoti di valutare in rapidità eventuali variazioni nella qualità del prodotto.

 

Un settore in cui i criteri di qualità sono particolarmente stringenti è l’industria farmaceutica. Standardizzando dati da varie fonti e fornendo report dettagliati, zenon ti aiuta a soddisfare questi standard. I dati iniziali sono disponibili durante un processo, e i report conclusivi sono pronti non appena il processo stesso è terminato, con un miglioramento della qualità dei dati e un risparmio di tempo. Oltre a permettere la raccolta automatica di dati macchina, è possibile inserire su zenon i dati manualmente tramite terminale fisso o mobile, combinando dati automatici e manuali in un sistema omogeneo. Il software guida l’operatore indicando tutti i campi da compilare, garantendo così il corretto inserimento dei dati manuali.

 

3. Manutenzione degli impianti

Un altro impiego dei dati per aumentare l’efficienza di produzione è una migliore manutenzione degli impianti. È possibile utilizzare i dati raccolti per orientare un programma di manutenzione predittiva.

Una manutenzione di routine può portare alla sostituzione prematura di componenti e alla mancata manutenzione in caso di imprevisti, con conseguenti costi aggiuntivi. Un sistema di manutenzione reattivo che agisce sui problemi quando questi si manifestano può dal canto suo far aumentare i tempi di fermo e compromettere il rendimento degli impianti. Un programma di manutenzione predittiva ha invece il vantaggio di monitorare costantemente le condizioni dell’apparecchiatura in modo da prevedere il manifestarsi di problemi e determinare il momento adatto per effettuare lavori di manutenzione o di sostituzione componenti, evitando guasti e tempi di fermo e riducendo al tempo stesso i costi di manutenzione.

 

4. Gestione energetica

I dati possono essere impiegati per potenziare l’efficienza di produzione tenendo traccia dei consumi energetici e utilizzando le informazioni energetiche per ridurre e ottimizzare i consumi, con una riduzione delle spese aziendali e dell’impatto ambientale. Il loro impiego può soddisfare i requisiti dell’ISO 50001:2011 in materia di gestione energetica.

 

Uno studio dei propri dati energetici può farti capire ad esempio che un determinato macchinario consuma molta più energia di un macchinario analogo. Forte di questa informazione potrai determinare se la causa di questo consumo elevato risiede in un componente difettoso oppure in delle pratiche operative poco efficienti. Potrai determinare se introdurre miglioramenti a livello di struttura in generale, come prevedere un maggiore isolamento o investire in un sistema di riscaldamento, ventilazione e condizionamento più efficiente. Una gestione dei dati energetici più consapevole può mostrare le potenzialità insite nelle fonti di energia alternative o nella produzione energetica in loco in termini di ulteriore riduzione dei costi e di minor impatto ambientale.

 

5. Sperimentazione di nuovi processi

La pianificazione della produzione è un compito complesso, che deve considerare un gran numero di attività. Con zenon Smart Checklist potrai tenere traccia dei processi e ultimarli con successo. Un’alternativa agli elenchi cartacei con meno errori, maggiore efficienza e grande flessibilità. Con il modulo Batch Control ti sarà possibile avere accesso a funzioni come audit trail, notifiche e messaggistica, cronistoria e comunicazione con sistemi ERP.

 

Nel momento di sperimentazione di un nuovo processo è importante avere sotto controllo l’archiviazione e la gestione dei dati. Con zenon Smart Checklist e l’impiego dei dati registrati è possibile creare registri e report di test per ottimizzare i propri processi.

zenon Smart Checklist aiuta a tracciare processi complessi e diminuire gli errori, con un miglioramento dell’efficienza a livello di produzione.

6. Controllo dell’inventario

L’’ottimizzazione dell’inventario è un ottimo modo di ridurre i costi, aumentare l'efficienza e migliorare il livello di soddisfazione dei clienti. Se da un lato è bene avere sempre un inventario sufficiente a soddisfare la domanda della clientela, avere troppe riserve può essere un danno per le finanze della tua azienda. Trovare il giusto equilibrio non è facile, ma tenendo sotto controllo i tuoi dati d’inventario questo non sarà più un problema.

 

Con il software giusto potrai tenere un registro d’inventario più preciso e aggiornare più velocemente i dati. Potrai avere una visione d’insieme, anche in caso di inventario su più siti diversi.

 

7. Sostenibilità e sicurezza

Al giorno d’oggi la sostenibilità, la sicurezza e altri aspetti della responsabilità d’impresa assumono un’importanza sempre maggiore nel business, e sono tenuti sempre più in considerazione da clienti, fornitori e altri portatori di interessi nel momento in cui decidono se acquistare da una determinata azienda o collaborare con la stessa.

 

Grazie ai dati potrai creare un’azienda più sostenibile, riducendo i consumi energetici o impiegando fonti di energia più pulite. Con l'analisi dei dati potrai inoltre ridurre al minimo gli sprechi di fabbrica e ottimizzare la filiera.

 

Potrai identificare degli ambiti in cui migliorare la sicurezza. Ad esempio, tenendo traccia dei dati potresti riscontrare problemi che portano al malfunzionamento di un macchinario che potrebbe potenzialmente ferire i dipendenti, permettendoti così di risolvere le criticità prima che abbiano conseguenze gravi. Potresti riscontrare inoltre fattori che aumentano il rischio di infortuni o condizioni di pericolo ed eliminare la criticità in maniera proattiva.

 

 

Usa ora zenon Software Platform per la raccolta dati di produzione

La raccolta e la connessione di dati di stabilimento a tutti i livelli, dal reparto produzione alla ERP (pianificazione risorse d’impresa), diventa fondamentale per orientare le decisioni di business, restare competitivi e migliorare l’efficienza delle operazioni di produzione. Con il software giusto tutto questo non sarà un problema.

 

zenon by COPA-DATA è una piattaforma software realizzata per facilitare le operazioni automatizzate e di programmazione. È un software standardizzato su cui aggiungere moduli e funzionalità, che integra HMI, SCADA, PLC soft, IoT, creazione di report, messaggistica, notifiche e altre funzioni in una singola piattaforma. Aziende produttrici di vari settori, dal food & beverage all’industria farmaceutica e all’automotive possono avvalersi di zenon per potenziare l’efficienza, la produttività e il rendimento dei loro stabilimenti di produzione.

 

Come i nostri prodotti ti aiutano a migliorare sempre di più le tue operazioni, così noi miglioriamo continuamente il nostro software per garantire l’eccellenza delle sue prestazioni e una tecnologia sempre all’avanguardia. Da oltre 30 anni aiutiamo le imprese a migliorare i loro processi, mettendo la nostra esperienza al servizio della tua azienda per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

 

Per capire meglio come la raccolta dei dati di produzione con la piattaforma software zenon può assisterti nel migliorare le operazioni produttive e industriali visita il nostro sito web oppure contattaci direttamente.

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