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Gestion des installations pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons

Les fabricants de produits alimentaires et de boissons doivent équilibrer de nombreux types de consommation d'énergie. Qu'il s'agisse de chauffer le sol en hiver, d'alimenter les machines, de nettoyer les équipements ou de maintenir les lumières allumées, les coûts des installations peuvent s'accumuler, mais ils représentent également une grande opportunité d'économies. zenon est une plate-forme logicielle robuste qui peut vous aider à améliorer la rentabilité grâce à une automatisation complète, un contrôle, et une analyse complets.

 

Défis des usines agroalimentaires

Pour ce qui est de la supervision des services de fabrication de produits alimentaires et de boissons, toutes les installations sont différentes, mais certaines difficultés semblent être récurrentes :

  • Supervision de la consommation énergétique : réduire votre consommation énergétique nécessite de comprendre la consommation actuelle de votre installation. Ces données sont essentielles pour mesurer votre utilisation. Surveiller la consommation énergétique implique également de savoir si un usage énergétique dévie de votre plan. Si un équipement consomme plus d’électricité que nécessaire, il se peut qu’il y ait un problème mécanique. Des alertes peuvent alors se révéler utiles, et ce à plusieurs niveaux.
  • Assurer une énergie fiable : votre ligne de production doit continuer à fonctionner, même si vous rencontrez un problème sur la chaîne d’approvisionnement énergétique. Gérer vos installations nécessite de s’assurer que vous avez accès à l’énergie quand vous en avez besoin. Votre ligne peut aller chercher son électricité auprès d’un fournisseur d’énergie, d’un générateur ou d’une installation de génération d’électricité sur le site.
  • Optimiser la performance : bien que nous souhaitions économiser de l’énergie, les installations de fabrication de produits alimentaires doivent répondre à des exigences de production afin de rester rentables et de créer un produit de qualité. Cette tâche implique de surveiller comment vous alimentez la ligne de production sans sacrifier d’étapes essentielles, telle que le chauffage des composants et des produits à une température spécifique afin d'éliminer les microbes.
  • Conformité : vous devez répondre à toutes les réglementations applicables, par exemple les considérations de production sécurisée des aliments et d’évacuation des eaux.

 

 

Comment zenon contribue à la supervision des installations pour les fabricants agroalimentaires

zenon aide à relever les défis ci-dessus par le biais d’une large série de fonctions pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons :

  • Tableau de bord centralisé : zenon rassemble les équipements et les données de l’installation dans un tableau de bord facile à lire. Les utilisateurs obtiennent un accès rapide aux vues globales de la production, aux listes d’alarmes et d’événements, aux tendances, aux affichages et fonctions d’indicateurs de performance clés. Ils peuvent rapidement répondre aux problèmes et aux urgences et rester réactifs grâce à des outils de stimulation de la productivité.
  • Acquisition et analyse centralisées des données dans un environnement hétérogène : même quand vos services comprennent des machines telles que des compresseurs, des systèmes de refroidissement, des systèmes de chauffage et des équipements de traitement de l’eau, zenon peut tout rassembler afin de simplifier la supervision. Parmi ces outils conviviaux, on retrouve le Process Recorder, des modèles 3D et un système de génération de rapports utiles.
  • Accès aux données en temps réel : quand vous surveillez une ligne de production, vous avez besoin d’informations fiables et à jour. L’accès aux données de zenon est exécuté en temps réel. Cela permet, par exemple, d’émettre immédiatement des alarmes afin de réduire les temps d’arrêt et d’augmenter la disponibilité et la fiabilité des installations.
  • Efficacité accrue : une vue globale de votre ligne de production et une analyse intelligente des données vous permettent d’identifier les endroits où l’efficacité peut être améliorée, ce qui vous permet de réduire votre consommation énergétique et de créer un processus plus optimisé.
  • Réduction des coûts : une efficacité améliorée et une consommation moindre s’accompagnent d’un coût de fonctionnement plus faible pour stimuler la rentabilité de votre installation. Les capacités de gestion de charge de zenon vous permettent de réduire vos dépenses en évitant les pics de charge et en réduisant les coûts énergétiques.
  • Informations précieuses : la capacité à recueillir des données de votre équipement de service et de production permet à zenon de fournir encore plus d’informations. La corrélation des données de production avec les informations sur l'énergie et les ressources permet d'identifier les pertes et les dysfonctionnements avant qu'ils ne deviennent des problèmes.

 

 

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Avec ses vues complètes en temps réel et son analyse de données étendue, zenon est l’outil idéal pour la supervision des installations de fabrication de boissons et de produits alimentaires. Cette plateforme puissante est fournie par les experts de COPA-DATA qui travaillent dans le secteur depuis 1987 et qui cherchent constamment à optimiser davantage zenon avec les dernières technologies et à les rendre accessibles et faciles d’utilisation.

 

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