zenon come sistema di controllo del processo produttivo

 

Il controllo dei tuoi processi di produzione, inclusi tutti i sistemi di controllo dei processi, permette un aumento dell’efficienza, della produttività, dell’affidabilità e della sicurezza delle operazioni. Questi controlli ti permettono di mantenere i tuoi processi entro limiti definiti e attuare le modifiche necessarie.

 

Va considerata però l’estrema complessità di molte operazioni produttive di oggigiorno, difficili se non impossibili da controllare manualmente. Il controllo automatizzato dei processi produttivi garantisce il corretto funzionamento dei tuoi processi permettendo di introdurre miglioramenti continui senza il bisogno di impiegare molta forza lavoro. Con un sistema di controllo dei processi produttivi all'avanguardia potrai riunire in un’unica piattaforma integrata componenti come interfaccia uomo-macchina (HMI), controllo di sorveglianza e acquisizione dati (SCADA), creazione di report, notifiche, messaggistica e Controllori Logici Programmabili (PLC) soft, automatizzando così una parte consistente delle tue operazioni.

 

 

 

I vantaggi dell’automazione del controllo dei processi produttivi

Quali sono quindi i benefici che derivano dall’automazione dei processi? Introdurre l’automazione all’interno dei propri sistemi di controllo dei processi produttivi può portare numerosissimi vantaggi, da un minore impiego delle risorse a un miglioramento della qualità del prodotto. Anche se sei convinto di aver già ottimizzato il controllo dei tuoi processi, considera l’automazione in un’ottica di miglioramento costante, fondamentale per affermarsi sui mercati competitivi di oggigiorno e in un contesto normativo in costante evoluzione. Vediamo di seguito alcuni dei vantaggi dell’automazione.

 

1. Una maggiore efficienza energetica

Le attività produttive richiedono di norma un notevole consumo energetico. Ambire a un minore impiego di energia è un’ottima soluzione per tagliare i costi e migliorare la propria efficienza ambientale. Con l’ausilio dei sistemi di controllo dei processi i responsabili di stabilimento possono monitorare le attività e avere accesso a informazioni dettagliate in merito all’esatto impiego di elettricità di ogni macchinario in un determinato arco di tempo. Combinando queste informazioni ai dati di produzione si possono determinare i fattori responsabili dei consumi energetici nonché i livelli ottimali di consumo energetico.

 

Ad esempio Gόrażdże Cement, una delle maggiori aziende produttrici di cemento polacche, è riuscita ad abbattere i suoi costi del 20% monitorando e perfezionando la overall equipment effectiveness di pallettizzatori e stretch hood.

 

2. Diminuzione dei costi, degli sprechi e degli errori

Una maggiore automazione delle proprie operazioni implica un minor inserimento manuale di dati a parità di carico di lavoro e permette di svolgere più mansioni contemporaneamente. Inoltre, il monitoraggio e l'analisi dei materiali utilizzati in produzione ti permetterà di trovare soluzioni in un’ottica di riduzione degli sprechi. L’automazione riduce inoltre il rischio di errore umano, eliminando costi relativi agli sprechi di materiale, resi e pagamenti in garanzia.

 

3. Un miglioramento dei tempi di produttività e risposta

I sistemi automatizzati sono in grado di inserire dati, effettuare analisi e svolgere altre funzioni nel modo più rapido possibile. Si tratta di sistemi in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, permettendo di trattare ordini e analizzare processi anche di notte, senza dover aspettare il rientro dei dipendenti la mattina. Un modo per evadere più velocemente gli ordini e rendere la tua attività più produttiva e redditizia. I processi diventano più flessibili grazie a un’analisi dei dati rapida che può determinare eventuali cambiamenti da apportare.

 

4. Un prodotto di miglior qualità

L’automazione dei processi può assisterti nel migliorare la qualità dei tuoi prodotti effettuando un controllo di qualità potenziato e riducendo il numero di errori. L’automazione semplifica notevolmente i controlli del prodotto in fase di produzione, permettendoti di identificare i problemi tempestivamente.

Aumentare il livello di automazione già impiegato nei tuoi processi permetterà inoltre di diminuire il rischio di errori da inserimento manuale. Automatizzare significa meno errori e risultati più costanti. L’uso dei sistemi di controllo dei processi produttivi potrà inoltre indicarti come migliorare direttamente la qualità del prodotto.

Ecco alcuni vantaggi di un controllo automatizzato dei processi produttivi: minor impiego energetico, maggiore efficienza e miglior qualità del prodotto.

Il controllo automatizzato dei processi produttivi e i suoi effetti in tutti i reparti

Il controllo automatizzato dei processi ha effetti su quasi tutti gli aspetti dell’attività produttiva. L’uso dei dati per monitorare, controllare e visualizzare le attività di produzione è fondamentale, ma per sfruttare i propri dati al meglio bisogna far sì che siano disponibili in tutti i reparti. In questo modo i dati potranno essere impiegati per apportare miglioramenti e assicurare l’uniformità di tutti gli aspetti delle operazioni. Rientra nell’ottica di ottimizzazione del controllo dei processi garantire un accesso alle informazioni ovunque sia necessario e non conservare i dati in silos. Di seguito vedremo come un sistema di controllo automatizzato dei processi possa sortire effetti positivi sui vari reparti della tua azienda.

 

1. Operazioni

Per quanto riguarda l’aspetto operatività, il controllo automatizzato dei processi può informarti se i tuoi piani vengono mantenuti e gli obiettivi prefissati realmente raggiunti. Potrai vedere con facilità l’operatività dei tuoi impianti in tempo reale e consultarne i dati storici. La funzione HMI della nostra zenon Software Platform ti permetterà di far operare gli impianti da remoto in sicurezza e con facilità, e attuare modifiche senza mettere in pausa la produzione, con vantaggi in termini di maggiore produttività e tempo di operatività. Grazie a zenon è possibile integrare macchinari preesistenti e nuovi in un unico sistema, facilitando le operazioni in tutto lo stabilimento.

 

2. Produzione

Un sistema di controllo dei processi produttivi offre vantaggi anche in fase di produzione. I dati raccolti possono aiutarti a valutare l'esistenza di punti di strozzatura all’interno dei processi in modo da evitarli o prevenirli, a tutto vantaggio dell’efficienza. Ad esempio il Batch Control di zenon automatizza i processi produttivi orientati ai lotti offrendo un controllo completo su processi e impianti. Si tratta di uno strumento pratico da usare, indipendente da hardware, che ti assisterà nell’ottimizzare la produzione.

 

zenon ti aiuterà a raccogliere i dati sui processi di produzione in modo automatico e a inserirli nel tuo sistema tramite terminali fissi e mobili. Questo metodo di raccolta dati, senza elenchi cartacei e inserimenti manuali, permette di eliminare gli errori. Con zenon i tuoi dati saranno archiviati immediatamente e sempre accessibili. Potrai visualizzare i risultati iniziali di un’attività produttiva durante il processo, e avere accesso ai report completi non appena il processo sarà concluso, con un risparmio di tempo e la possibilità di immettere sul mercato tempestivamente il lotto.

 

3. Qualità

Un altro vantaggio risiede nel miglioramento delle pratiche di garanzia della qualità, a tutto vantaggio della qualità complessiva del prodotto. Il controllo automatizzato semplifica la raccolta e l’analisi dei dati di produzione relativi alla garanzia della qualità. Questo favorirà una maggior trasparenza dei tuoi processi, permettendoti di prendere decisioni informate per il futuro. Una maggiore automazione all’interno dei processi riduce inoltre il rischio di errore umano e permette di identificare eventuali difetti che altrimenti passerebbero inosservati.

Assume un’utilità particolare in settori che hanno criteri stringenti in materia di qualità del prodotto e di informativa come l’industria farmaceutica. I report e le analisi fornite da piattaforme come zenon ti aiutano a soddisfare questi requisiti.

 

4. Manutenzione

Introdurre l’automazione all’interno del proprio controllo dei processi permette inoltre di ridurre i costi di manutenzione, migliorare la prestazione dei macchinari e ridurre i tempi di fermo. Trasformerai un programma di manutenzione reattiva in un programma predittivo. Grazie a un programma di manutenzione predittiva terrai sotto controllo eventuali sintomi di criticità negli impianti e potrai usare le informazioni per determinare le manutenzioni future.

Grazie a una piattaforma software come zenon è possibile raccogliere dati sugli impianti tramite sensori in tempo reale, archiviarli e analizzarli per prevedere future necessità di manutenzione, riducendo gli sforzi di pianificazione della manutenzione e ottenendo risultati migliori.

Il controllo automatizzato dei processi coinvolge vari aspetti di uno stabilimento, come progettazione, produzione, manutenzione e management.

5. Progettazione

L’automazione può trovare spazio anche all’interno della progettazione. In questo modo diventerà relativamente semplice creare e ultimare anche processi complessi. La progettazione automatizzata riesce laddove i processi manuali falliscono. Ti permetterà di tenere il passo con la concorrenza, e sbaragliarla. Grazie a zenon potrai ad esempio utilizzare wizard che ti guideranno all’interno dell’interfaccia utente e creeranno parte dei tuoi progetti in modo automatico, un vantaggio in caso di compiti e situazioni ripetitive che prevedono l’uso di template. Potrai avvalerti anche di sistemi di pianificazione esterni per generare tutto il progetto automaticamente.

 

6. Clienti

Grazie ad un sistema di controllo dei processi produttivi come zenon puoi aumentare l’efficienza del tuo stabilimento ed evadere più rapidamente gli ordini dei clienti. Monitorando, raccogliendo e analizzando dati sulle operazioni dello stabilimento è possibile venire a conoscenza di informazioni utili per migliorare i propri tempi di risposta. Potresti scoprire ad esempio che un macchinario opera più lentamente rispetto ad altri, o che è possibile perfezionare una determinata fase della produzione. Migliorare i propri tempi di risposta significa venire incontro tempestivamente ai propri clienti, aumentandone la soddisfazione. Potrai evadere un numero maggiore di ordini totali, a tutto vantaggio della produttività e del rendimento.

 

7. Management

Anche il management può impiegare i dati per ottenere informazioni approfondite in merito al rendimento a livello di stabilimento e anche in più siti diversi, fornendo sia una visione d’insieme delle operazioni sia i dettagli. I responsabili possono avvalersi del controllo automatizzato dei processi per studiare gli indicatori essenziali di prestazioni dello stabilimento e perfezionare i processi aziendali. L’automazione dei processi aziendali in vari ambiti è data dalla convergenza di informazioni e tecnologie operative. zenon si integra ad esempio a sistemi ERP (pianificazione delle risorse aziendali) come SAP con l’uso di interfacce native, eliminando così la necessità di trasferire dati manualmente tra i due sistemi e creando un ambiente omogeneo che connette business intelligence e dati provenienti dallo stabilimento. Si aprono le porte alla computazione e analisi in cloud, permettendo una gestione più “smart” della tua impresa grazie a una serie di iniziative all’avanguardia.

 

 

Quali sono i benefici del controllo automatico dei processi produttivi per il tuo settore?

Molti settori dell’industria e della produzione possono trarre vantaggio da un controllo ottimizzato dei processi produttivi. I pacchetti software zenon trovano applicazione in un gran numero di processi e soluzioni in settori diversi.

 

Per sapere come la tua azienda può sfruttare appieno zenon Software Platform per i tuoi casi d’uso specifici contatta ora i nostri esperti oppure continua a leggere e scopri di più sulle industrie primarie che assistiamo:

A seguito della crescente domanda di personalizzazione dei veicoli l’industria automotive si avvale ora di produzione Just in Sequence (JIS).

Automotive

L’industria automotive è un settore molto competitivo, in cui le case automobilistiche devono fabbricare grandi volumi di veicoli e continuare a innovare per tenere il passo con la domanda e la concorrenza. La domanda crescente di personalizzazione dei veicoli ad esempio ha portato le case produttrici ad avvalersi di produzione Just in Sequence (JIS). Ottimizzando il controllo dei processi produttivi le aziende in questione possono raggiungere gli obiettivi prefissati grazie alle condizioni necessarie che assicurano la qualità del prodotto e permettono di fabbricare veicoli e componenti più velocemente. Le case automobilistiche possono integrare zenon nelle loro strutture già esistenti e a tutti i processi, ottenendo una visione olistica delle loro operazioni. I vantaggi provengono dalla progettazione automatizzata, gestione notifiche, automazione smart factory e altre funzionalità ancora.

 

Food and Beverage

I produttori del settore food and beverage possono introdurre l’automazione nell’ottica di una maggiore efficienza e produttività dei propri processi produttivi. Le aziende possono in questo modo restare competitive e aprirsi a nuove possibilità di innovazione in termini di prodotti e soluzioni. Il controllo automatizzato dei processi ti permetterà di includere nelle tue operazioni aspetti dell’industria 4.0. L’automazione permette di tagliare i costi connessi al consumo energetico e al line management, assiste i produttori nell’adempiere gli obblighi di informativa e nel soddisfare i requisiti di qualità previsti dal settore, fornendo al consumatore un prodotto migliore a un prezzo più basso.

 

Farmaceutico

Nel settore farmaceutico la conformità a standard e requisiti stringenti è della massima importanza. Uno dei vantaggi principali dell’automazione dei processi per il settore in questione è proprio quello di facilitare la conformità. zenon mette a disposizione wizard di configurazione, simboli pre-definiti e altre funzionalità per assisterti. L’ottimizzazione del controllo dei processi produttivi e l’automazione possono essere di utilità a praticamente qualunque aspetto della produzione e trasformazione. zenon offre vantaggi per il controllo lotti, gestione ricette e reporting automatico, migliorano la flessibilità, l’affidabilità e i tempi di risposta, tutti elementi di connessione tra produzione e garanzia della qualità che portano a una maggiore integrità dei dati e a una miglior qualità del prodotto.

 

Transettoriale

Qualunque sia il tuo settore industriale di operatività, i pacchetti software di automazione zenon possono assisterti nel semplificare la progettazione e le attività operative. zenon è stato creato per integrarsi con facilità in ambienti preesistenti ed essere flessibile, scalabile e pratico all’uso una volta integrato. Le aziende possono adattare i pacchetti software alle loro esigenze e impiegarli per perseguire gli obiettivi più diversi, dall’aumento della produttività alla diminuzione dei consumi energetici fino alla qualità del prodotto.

 

 

Usa ora zenon Software Platform

Il software di automazione dei processi aziendali riserva molti vantaggi in vari ambiti operativi. Stabilimenti di produzione, servizi energetici e altre realtà industriali possono impiegarlo allo scopo di aumentare la loro produttività ed efficienza, tagliare i costi e potenziare la qualità del prodotto. Con zenon e le sue interfacce pronte all’uso avrai a disposizione non solo un sistema di controllo dei processi produttivi, ma soprattutto uno strumento per raggiungere i tuoi traguardi con la massima trasparenza e connettività.

 

La zenon Software Platform aiuta i nostri clienti a ottimizzare il loro controllo dei processi dal 1987. Da allora noi di COPA-DATA continuiamo a perfezionarlo per adattarlo ai bisogni in continuo mutamento dei nostri clienti.

 

Per scoprire come zenon può migliorare i tuoi processi di produzione, contattaci ora.

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