Produção contínua
Diariamente, a produção farmacêutica precisa atender a altas demandas, mas processos como a produção em lotes podem levar a uma redução da qualidade e à ineficiência. Com um setor avaliado em 1,28 trilhões de dólares mundialmente, as perdas de receita podem ser igualmente importantes.
A produção contínua oferece a oportunidade para melhorar a qualidade dos produtos por meio de um melhor controle e entendimento do processo, assim como a integração do controle de qualidade no sistema em vez de contar apenas com os materiais de teste ao final.
Sistemas avançados de software permitem um controle abrangente do processo, com o acompanhamento de todas as etapas de produção e garantindo o produto da melhor qualidade. A plataforma de software zenon da COPA-DATA oferece progressos inéditos na produção contínua.
Os desafios da produção convencional baseada em lote
A produção em lote é um processo padrão da indústria farmacêutica, mas tem desafios, como:
-
na produção em lotes convencional, os lotes devem passar por diversas etapas específicas ao longo de diversos dias, um processo longo que gera menos produtos.
-
sistemas tradicionais de lote precisam de diversas salas e equipamentos para concluir cada etapa do processo de produção. A ocupação de uma área maior aumenta as despesas e impede que os produtores assumam maiores responsabilidades e aumentem a produção.
-
os testes extensos podem atrasar a liberação dos lotes em algumas semanas, o que causa atrasos nos ganhos de receita e exige mais mão-de-obra.
-
se o controle de qualidade for realizado apenas pela equipe, apenas uma pequena porção de cada lote passará por uma avaliação cuidadosa, o que aumenta a probabilidade de problemas de qualidade.
Os benefícios da produção contínua
-
produção contínua não é fixa e não precisa de um extenso desenvolvimento para operar. As linhas de adaptam com facilidade às mudanças do mercado e demandas maiores sem um escalonamento demorado e caro. Elas também oferecem respostas rápidas à escassez e a emergências.
-
com a Tecnologia analítica de processo (process analytical technology, PAT) e novas estratégias de controle de processo, a produção contínua reduz o erro humano e melhora a qualidade do produto. Ela oferece também controle de qualidade em tempo real, eliminando atraso por causa da testagem.
-
com novas tecnologias de análise e sistemas e modelos de controle avançados, é possível melhorar, e muito, os processos das linhas de produção. Com a integração da Liberação em tempo real, as linhas de produção podem liberar os produtos com mais rapidez sem comprometer a qualidade.
-
a produção continua reduz as despesas ao reduzir o tempo de processamento e resíduos, e precisa de menos espaço para operar.
-
É fácil adaptar as linhas às mudanças e demandas do mercado sem um escalonamento demorado e caro
Como o zenon garante a produção contínua
-
as capacidades de comunicação e a abertura do zenon permitem a perfeita integração com PAT, MVDA e sistemas de automação.
-
o zenon inclui serviços essenciais como historiador, gestão de receitas e controle de lote, os quais podem ser facilmente configurados pelos engenheiros e facilmente utilizados pelos operadores.
-
nossa plataforma permite a criação e a distribuição eficientes de diferentes tipos de relatórios, como relatórios de lotes com relatório de exceção, controle de processo estatístico, eficiência geral do equipamento (OEE, overall equipment effectiveness) e mais.
-
graças às opções padrão de comunicação, dados em tempo real e de histórico podem ser facilmente compartilhados com outros sistemas de TI (MES/ERP).
-
com diversas opções na arquitetura de Service Engine, o zenon pode se adaptar facilmente às alterações de produção.
-
crie visualizações personalizadas para parâmetros críticos de processo (critical process parameters, CPPs), tendências e desvios para identificar os problemas antes que se multipliquem.
-
o zenon reduz os esforços das atividades de validação graças às funções prontas e configuráveis e a serviços de acordo com GAMP5 SW CAT.4.
Entre em contato com a COPA-DATA para a produção farmacêutica contínua
A produção contínua representa uma nova abordagem para os processos farmacêuticos. O zenon torna possível a precisão, a eficiência e a adaptabilidade deste método de produção. Em conjunto com processos avançados de sistema, a interface fácil de usar do zenon ajuda a sua equipe e melhora sua linha de produção.
A COPA-DATA tem mais de 30 anos de experiência na indústria de software, o que faz de nós uma escolha confiável para a produção farmacêutica contínua. Estamos sempre melhorando o zenon para garantir que ele atenda aos algoritmos e lógicas necessários.
Introduza a produção contínua à sua linha de produtos com o zenon!
FAQs
-
A produção contínua é uma abordagem avançada de produção farmacêutica em que as matérias-primas circulam continuamente através de etapas de processo interligadas, em vez de serem processadas em lotes separados. Em comparação com a produção tradicional por lotes, a produção contínua permite a monitorização em tempo real, um melhor controlo do processo, a redução do desperdício de matérias-primas, ciclos de produção mais curtos e uma maior flexibilidade nas operações farmacêuticas.
-
O software de automação farmacêutica permite a produção contínua, ligando os equipamentos de produção, recolhendo dados do processo em tempo real, monitorizando parâmetros críticos do processo e proporcionando aos operadores maior visibilidade e controlo. Ajuda a integrar os sistemas de produção, a melhorar a transparência do processo e a apoiar uma produção farmacêutica fiável, eficiente e orientada por dados.
-
A produção contínua melhora o controlo de qualidade farmacêutico, permitindo a monitorização do processo em tempo real e uma identificação mais rápida de desvios na produção. Quando combinada com a Tecnologia Analítica de Processos (PAT), ajuda os fabricantes a gerir os parâmetros críticos do processo de forma mais eficaz, a melhorar a compreensão do processo e a manter uma qualidade consistente do produto ao longo de todo o processo de fabrico.
-
Os sistemas de fabrico contínuo podem integrar-se na infraestrutura farmacêutica existente através de tecnologias de comunicação abertas e plataformas de automação flexíveis. Isto permite uma troca de dados sem interrupções entre máquinas, sistemas de controlo, MES, ERP e outras soluções digitais de fabrico, criando um ambiente de produção interligado com maior visibilidade, coordenação e eficiência operacional.
-
Os principais benefícios da produção contínua incluem uma maior uniformidade do produto, uma maior eficiência de produção, a redução do desperdício e uma resposta mais rápida às mudanças nas exigências do mercado. Através da monitorização contínua dos parâmetros críticos do processo, os fabricantes farmacêuticos podem melhorar a compreensão do processo, detetar desvios mais cedo e manter uma qualidade de produção mais fiável.
-
O zenon apoia a produção farmacêutica contínua, fornecendo uma plataforma de software de automação flexível para visualização de processos, integração de equipamentos, aquisição de dados, elaboração de relatórios e monitorização de processos. Permite a comunicação entre sistemas de produção e plataformas de nível superior, como MES e ERP, ajudando os fabricantes a criar ambientes de produção interligados, transparentes e eficientes.
-
A produção contínua pode contribuir para o cumprimento das normas farmacêuticas, permitindo uma gestão segura dos dados, registos eletrónicos, rastreabilidade e documentação de produção fiável. As plataformas de automatização concebidas para setores regulamentados ajudam a manter a integridade dos dados e a cumprir os requisitos de validação, em conformidade com normas como a FDA 21 CFR Parte 11, o Anexo 11 das BPF da UE e a GAMP 5. As funções e serviços configuráveis do zenon, incluindo os que estão em conformidade com a categoria CAT.4 de software da GAMP 5, ajudam a reduzir o esforço de validação em ambientes regulamentados.
-
As empresas farmacêuticas podem enfrentar desafios como a integração de equipamentos existentes, a gestão de dados de processos complexos, a manutenção da conformidade regulamentar e a garantia da flexibilidade operacional ao implementar a produção contínua. As soluções de automatização ajudam a superar estes desafios, proporcionando monitorização centralizada, gestão fiável de dados, capacidades de integração de sistemas e um melhor controlo dos processos.