,,Bezpieczeństwo w Przemyśle’’ w centrum uwagi najnowszego wydania IU Magazine.
Przedsiębiorstwa produkcyjne, które chcą pozostać konkurencyjne w dłuższej perspektywie czasu, są zmuszone do połączenia całego wyposażenia, procesów oraz danych w jedną zintegrowaną sieć. W przyszłości, dzięki takim rozwiązaniom, będzie możliwe zdalne zarządzanie energią i jakością w całej firmie oraz budowa systemów samoorganizujących produkcję. Nie ma wątpliwości, że spowoduje to potencjalne luki i tylne furtki w systemie bezpieczeństwa firmy.
Poziom produkcyjny w zakładach przemysłowych jest otwierany na czynniki zewnętrzne bardziej i szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Z jednej strony, przygotowania do wdrożenia idei inteligentnej fabryki nowej generacji przemysłu – Smart Factory oraz Industry 4.0 – wymagają bezpośredniej komunikacji pomiędzy różnymi obszarami firmy, a nawet poza przedsiębiorstwem. Z drugiej, kierownictwo coraz częściej żąda raportów, liczb, a nawet dostępu do systemu SCADA w czasie rzeczywistym, poprzez urządzenia mobilne. Stąd olbrzymie wyzwanie dla osób zaangażowanych w automatyzację: obszary, które do tej pory były izolowane od czynników zewnętrznych, teraz muszą zostać otwarte. To oznacza stale narastające zagrożenie. I takim rzeczywiście jest, jeśli kanały komunikacyjne są kiepsko zabezpieczone, lub chronione standardowymi metodami.
Nowe wydanie magazynu IU naświetla te zagrożenia, które należy wziąć pod uwagę, analizując kwestie bezpieczeństwa w automatyce oraz kroki jakie należy podjąć, aby zabezpieczyć firmę przed nieautoryzowanym dostępem do danych, ich utratą lub manipulacją, szpiegostwem lub cyberprzestępstwami.
Poza Bezpieczeństwem w Przemyśle, w nowym Information Unlimited znajduje się wiele innych ekscytujących tematów. Na przykład, jak oszczędzać czas i pieniądze
z ergonomicznym zarządzaniem alarmami lub zaawansowanym systemem wczesnego ostrzegania; jak bezpiecznie przechowywać dane w chmurze, co pozwoli na odkrycie potencjału, jaki tkwi w analizach zbiorów Big Data; lub jak raz a dobrze skonfigurować system zarządzania liniowego dla kolejnych linii produkcyjnych lub pakujących.
W tym miejscu można przeczytać: new Information Unlimited!
IU@copadata.com.