Des solutions d'automatisation flexibles et durables

with independent software for the Food & Beverage Industry

Le besoin d'une meilleure flexibilité ; la nécessité de réagir aux exigences toujours plus strictes en matière de traçabilité, tout en produisant davantage, plus rapidement et à moindre coût ; le besoin d'intégrer des systèmes et équipements hétérogènes, provenant de différents constructeurs... Il ne fait aucun doute que la dynamique industrie des produits alimentaires est confrontée à des défis complexes. Il est donc primordial de tenir compte de nombreux facteurs essentiels lors de l'acquisition de produits d'automatisation destinés à satisfaire ces exigences. Un de ces facteurs essentiels est le degré d'indépendance du logiciel choisi pour exécuter des applications telles que la gestion de lignes de production, la surveillance du fonctionnement des équipements ou la gestion de la consommation.

 



Independent Automation Software

White Paper

Independent Automation Software

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Pour bénéficier des avantages qu'offre une solution logicielle indépendante, vous devez d'abord comprendre les fonctionnalités que peut proposer cette technologie. Un logiciel ouvert est-il systématiquement un logiciel « indépendant »? La notion d'indépendance dépend-elle de la capacité d'extension et de la polyvalence du logiciel? Ou s'agit-il plutôt d'un ensemble de fonctionnalités que seul un logiciel indépendant peut proposer?

 

Dans son livre blanc, Emilian Axinia explique les aspects dont doivent tenir compte les professionnels cherchant une solution d'automatisation indépendante, pour garantir la rentabilité maximale de leur investissement. Il décrit notamment les trois défis auxquels est habituellement confronté le personnel chargé de l'automatisation dans une usine de fabrication de produits alimentaires, et présente les différentes options permettant de les relever. Ces défis sont les suivants :

  1. La nécessité d'intégrer des équipements hétérogènes dans un système de gestion de lignes de production
  2. La nécessité de réduire le risque d'une longue période d'indisponibilité des équipements de production due à un panneau endommagé sur une machine de conditionnement.
  3. La nécessité de gérer l'extension, à un coût maîtrisé, d'un système de gestion de la consommation à une usine de production entière.

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