Aneko, 프로세스 라인 설비의 HMI 최적화 실현 (미국)
Aneko(아네코)는 공정 효율 개선을 위한 산업용 장비 설계 및 혁신을 선도하는 엔지니어링 기업입니다. 1991년 설립 이후 미국, 아르헨티나, 멕시코, 우루과이 등 미주 전역에 지사를 두고 있습니다. 33년 이상 유제품 및 음료 산업을 위한 고도화된 설비와 서비스를 제공해 왔으며, 주요 고객사로는 코카콜라(Coca-Cola), 펩시코(PepsiCo), 펨사(Femsa), CBC, 아르코르(Arcor), 라라 그룹(Grupo LALA) 등이 있습니다.
핵심 하이라이트
- 범용 연결성: 제조사에 상관없이 모든 PLC와 완벽한 연결 지원
- 시간 단축: 사전 구성된 템플릿과 컴포넌트로 엔지니어링 시간 획기적 절감
- 정밀 분석: **zenon Batch Control(제논 배치 컨트롤)**을 통한 상세 공정 분석
- 가치 있는 리포트: zenon Extended Trend(제논 확장 트렌드) 기반의 생산 리포트 생성
- 혁신의 자유: 기술적 제약 없는 자유로운 엔지니어링 혁신 가능
- 라이선스 간소화: 복잡하지 않은 합리적이고 단순한 라이선스 체계
- 기술 지원: COPA-DATA의 신속하고 전문적인 기술 지원
설계 효율성 향상
Contibev(콘티베브) – 음료 혼합 및 탄산 주입 설비
Aneko는 업계 최고 품질 표준을 달성한다는 사명 아래 모든 장비를 설계합니다. 부품 선정부터 공정 설계, 조립에 이르기까지 기술 지원이 결합된 최첨단 장비 서비스를 제공합니다. 이러한 설비는 Aneko 엔지니어링 팀이 개발한 직관적인 HMI 화면을 통해 제어되며, 최적의 사용 편의성과 제어력을 보장합니다.
과거에는 고객의 선호도에 맞추기 위해 다양한 SCADA 소프트웨어를 사용하여 HMI 화면을 개발해야 했습니다. 특히 국가별로 선호하는 PLC 제조사가 제각각이었기 때문에, 화면 구성은 동일하더라도 해당 PLC와의 호환성을 위해 서로 다른 소프트웨어로 매번 중복 개발해야 하는 번거로움이 있었습니다.
Aneko의 기계 엔지니어인 알란 마리노(Alan Marino)는 "사용자 인터페이스는 표준화되었지만 SCADA 소프트웨어는 그렇지 못했습니다. 이로 인해 제어 시스템 엔지니어들의 업무량이 두 배로 늘어났습니다."라고 설명합니다. "우리는 고객이 어떤 PLC를 선택하든 상관없이 독립적으로 작동하는 소프트웨어가 필요했습니다. 그래야 엔지니어의 추가 업무 없이도 고객의 요구사항을 수용할 수 있기 때문입니다."
COPA-DATA의 zenon 선택

Aneko의 액체 분배 클러스터(Cluster Liquid Distribution) 설비
표준화는 Aneko에 많은 이점을 가져다주었습니다. 엔지니어링 팀은 더 이상 여러 버전의 소프트웨어에서 화면을 업데이트할 필요가 없습니다. zenon에서 한 번만 업데이트하면 필요한 곳에 언제든 재사용할 수 있습니다. 알란 마리노는 "고객 한 명당 약 240시간의 개발 시간을 단축할 수 있었으며, 이제 단 하나의 시스템만 관리하면 됩니다."라고 성과를 평가했습니다.
전문 솔루션을 통한 엔지니어링 역량 강화
Aneko 엔지니어들은 zenon의 사용 편의성과 신속한 개발 환경에 크게 만족하고 있습니다. 알란 마리노는 "zenon의 표준 컴포넌트는 사용하기 매우 쉬워 UI 개발 프로세스가 획기적으로 간소화되었습니다."라고 전했습니다.
특히 사용자 관리, 알람, 이벤트 화면 등 zenon이 제공하는 방대한 기능 세트와 사전 구성된 템플릿은 큰 도움이 됩니다. "템플릿에서 몇 가지 요소만 수정하면 바로 현장에 적용할 수 있습니다. 우리가 경험해 본 다른 어떤 소프트웨어도 이런 기능을 제공하지 못했습니다."
또한 Aneko는 zenon Extended Trend와 zenon Batch Control 모듈을 적극 활용하고 있습니다. 특히 배치 제어 기능은 생산 트렌드 리포트를 시각화하고 분석하는 데 매우 유용하다는 것이 입증되었습니다.
기술적 제약으로부터의 해방
Aneko의 울트라 클린 탱크(Ultra Clean Tanks) 설비
zenon의 네이티브 기능을 통해 Aneko의 엔지니어들은 고객에게 최고의 사용자 경험(UX)을 제공하려는 야심찬 목표를 실현하는 데 있어 그 어떤 제약도 받지 않게 되었습니다.
Aneko의 기계 엔지니어 알란 마리노(Alan Marino)는 "때로는 시스템이 아이디어를 가로막기도 합니다. 하지만 zenon에서는 그런 문제가 없습니다. 우리가 하고자 하는 모든 것을 구현할 수 있습니다."라고 강조합니다.
그 대표적인 예가 RFID 토큰 기반의 새로운 사용자 로그인 시스템입니다. 이는 이전에 사용하던 두 가지 소프트웨어로는 불가능했던 기능이었습니다. 하지만 zenon을 도입하며 윈도우 기반 HMI에서 토큰화 기술을 완벽히 해결했으며, 성능 또한 빠르고 안정적입니다. 알란 마리노는 "8년 전부터 구상했던 비전이었지만 당시엔 실행 불가능했습니다. 이제 zenon을 통해 고객들에게 이 기능을 제공할 수 있게 되었습니다."라고 덧붙였습니다.
2023년 9월, 라스베이거스에서 열린 팩 엑스포(Pack Expo) 전시회에서 Aneko는 이 RFID 토큰 로그인 기능이 탑재된 장비를 선보였습니다. 특히 드럼 하역 시스템인 Emsys(엠시스)로 전시회의 '기술 우수상(Technology Excellence Award)'을 수상하며, Aneko 엔지니어들의 높은 기술력과 혁신성을 세계적으로 인정받았습니다.
COPA-DATA의 신속하고 즉각적인 지원
Thermilk PMO: Aneko의 PMO 우유 살균기
COPA-DATA의 간소화된 라이선스 체계는 Aneko에게 또 다른 커다란 혜택이 되었습니다. 태그 수, 버전 관리 또는 기능 제한에 구애받지 않고 어떤 장비 요구사항에도 동일한 라이선스를 사용할 수 있어, 엔지니어들의 업무가 더욱 능률적이고 단순해졌습니다.
알란 마리노는 "COPA-DATA로부터 훌륭한 지원을 받고 있습니다. 적절한 담당자와 연락하기 위해 복잡한 절차를 거칠 필요가 없습니다. 문의한 당일에 구체적이고 빠른 답변을 얻을 수 있습니다. 답변을 듣기 위해 며칠씩 기다릴 필요가 없으므로 개발 시간이 더욱 단축되며, 엔지니어들이 개발에 최대한 집중할 수 있는 환경이 조성되었습니다."라고 만족감을 표했습니다.
이러한 모든 시간 절감 효과가 모여 Aneko는 고객에게 더 빠르게 결과물을 전달할 수 있게 되었습니다. 평균적으로 개발 리드 타임이 2주에서 4주가량 단축된 것으로 추정됩니다. 이는 개발 팀의 업무 압박을 덜어줄 뿐만 아니라, 절약된 시간을 테스트에 재투자하여 고객에게 지연 없는 서비스를 보장하는 결과로 이어졌습니다.
사용자 경험(UX)의 고도화
Aneko는 모든 HMI와 SCADA를 zenon으로 표준화하기로 한 결정에 매우 만족하고 있습니다. 사용 편의성과 고객 만족도라는 회사의 모든 요구사항을 충족했기 때문입니다. HMI 화면은 운영자가 이해하기 쉽고 직관적이며, 성능 또한 매우 안정적입니다.
"zenon은 시스템 점유율(Footprint)이 낮아 하드웨어를 효율적으로 사용할 수 있게 해주며, 이는 응답 속도와 사용자 경험 개선으로 이어집니다."라고 알란 마리노는 설명합니다. "우리 고객들은 매우 만족하고 있습니다. HMI는 매끄럽게 작동하며 데이터는 다른 여러 시스템과 완벽하게 연동됩니다. COPA-DATA와의 파트너십은 훌륭하며, zenon으로 표준화한 것은 의심의 여지 없이 탁월한 선택이었습니다."
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때로는 시스템이 아이디어를 가로막기도 합니다. 하지만 zenon에서는 그런 문제가 없습니다. 우리가 하고자 하는 모든 것을 구현할 수 있습니다.
알란 마리노(Alan Marino) | Aneko 기계 엔지니어
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