분산 제어 시스템(DCS)은 다양한 하위 시스템의 제어 기능을 분산 배치해 복잡한 산업 공정을 안정적으로 운영하도록 설계된 최신 자동화 기술의 핵심입니다.
제약·생명 과학 산업의 전통적인 DCS는 전용 하드웨어와 전용 소프트웨어가 결합된 형태로, 운영 안정성·확장성·정밀성을 보장합니다.
업계의 일반적인 과제
이러한 과제를 해결하려면 확장 가능한 아키텍처, 상호 운용성을 위한 개방형 표준, 고급 사이버 보안 조치, 머신러닝이나 AI 기반 분석과 같은 새로운 기술의 통합을 통해 DCS 시스템을 현대화하는 데 전략적 투자가 필요합니다. 목표는 생산 프로세스의 효율성과 효과를 향상시켜 최적화된 의사결정을 내리는 것입니다.
분산 제어 시스템으로 인해 제약 및 생명 과학 업계는 다음과 같은 문제에 직면해 있습니다:
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하드웨어, 소프트웨어 및 지원을 단일 공급업체에 의존하는 경우
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최신 기술 반영의 어려움과 노후화 위험에 직면한 경우
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고가의 하드웨어·라이선스·유지보수 비용
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설치·설정·직원 교육에 많은 시간 소요
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설비 확장 시 높은 비용과 구조적 제약
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복잡한 설계 및 운영으로 인한 유지보수 부담
zenon OpenDCS – 프로세스 자동화의 판도를 바꾸다
이 솔루션은 소프트웨어 정의(Software-defined), 하드웨어 독립성(Hardware-independent), 모듈식 확장(Modular scalability)을 기반으로, 다양한 하드웨어 플랫폼에서 자유롭게 실행됩니다.
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기존 DCS: 하드웨어와 소프트웨어가 번들 형태로 공급 → 공급업체 종속
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zenon OpenDCS: 소프트웨어 구성 요소만 제공 → 가상화·다양한 하드웨어에서 실행 가능, 벤더 독립성 확보
또한 소프트웨어 정의 자동화(SDA)와 모듈식 엔지니어링을 통해 시장 출시 기간 단축과 규제 준수 생산을 동시에 지원합니다.
기존 DCS vs zenon OpenDCS 비교
기능/특징 | 클래식 DCS | zenon OpenDCS |
아키텍처 |
하드웨어 중심, 계층형 구조 |
소프트웨어 중심, 모듈식, 유연성 |
통합 |
독점 하드웨어/소프트웨어 결합 |
개방형, 상호 운용성, 벤더 독립적 |
확장성 |
제한적, 하드웨어 의존 |
손쉬운 확장, 소프트웨어 기반 |
적응성 |
느림 대응, 하드웨어 교체 필요 |
신속 대응, 소프트웨어 업데이트로 가능 |
데이터 처리 |
데이터 사일로, 제한된 IT/OT 통합 |
실시간 데이터 흐름, 완전한 IT/OT 융합 |
수명 주기 |
긴 업데이트 주기 |
민첩한 지속 개선 가능 |
공급업체 종속성 |
높음 |
낮음 |
엔지니어링 |
시스템별 맞춤형 엔지니어링 |
재사용 가능한 소프트웨어 모듈 |
비용 구조 |
높은 초기 투자 및 유지비 |
하드웨어 종속성이 낮아 비용 절감 가능 |
OpenDCS: 하드웨어 독립·모듈식 아키텍처 기반 차세대 프로세스 제어 시스템
하드웨어에 구애받지 않고 사용자 맞춤 구성이 가능한 모듈식 아키텍처를 갖춘 zenon OpenDCS는 다음과 같은 국제 개방형 표준을 기반으로 설계된 강력한 프로세스 제어 기능을 제공합니다.
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MTP(Modular Type Package)
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OPC-UA
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Profinet
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300개 이상의 산업용 통신 프로토콜
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실시간 규정 준수 모니터링
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드래그 앤 드롭 기반의 직관적인 프로세스 오케스트레이션
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MTP 게이트웨이를 통한 레거시 설비 호환성 확보
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기존 DCS 장비 및 시스템의 무중단 통합
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개방형 아키텍처는 장비를 OpenDCS와 쉽게 통합할 수 있는 유연한 옵션을 제공합니다.
제약 제조업체를 위한 zenon의 핵심 이점
zenon OpenDCS는 전통적인 하드웨어·소프트웨어 일체형의 "클래식" DCS(분산제어시스템)와 달리, 하드웨어에 구애받지 않는 차세대 산업용 제어 시스템입니다. 이를 통해 제약·생명과학 제조업체는 유연성과 확장성을 확보하고, 최신 자동화 기술을 손쉽게 도입할 수 있습니다.
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끊임없이 진화하는 사이버 위협으로부터 운영 환경과 데이터를 보호하세요.zenon은 모듈식 확장성과 수명 주기 관리를 통해 높은 안정성을 제공하며, 레거시 프로토콜의 취약성과 타사 의존도를 최소화합니다. 또한 적은 노력으로도 항상 최신 버전의 프로세스 제어 시스템으로 업데이트할 수 있어, 규제 준수와 안전성을 동시에 확보할 수 있습니다.
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제약 제조 현장은 더 빠르고 유연한 대응을 위해 하드웨어 중심에서 소프트웨어 정의 자동화(SDA) 플랫폼으로 전환 중입니다.zenon은 변화하는 생산 수요에 맞춰 컨트롤러와 PLC 업데이트를 중앙에서 신속히 배포하며, 컨테이너 기반의 맞춤형 자동화를 가상 환경에서 구현할 수 있습니다. 이를 통해 생산 라인 전환 시간 단축과 시장 변화에 대한 민첩한 대응이 가능합니다.
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zenon은 공급업체 종속성(Vendor Lock-in) 없이 설계되어, 새로운 기술과 산업 트렌드에 쉽게 적응할 수 있습니다. 사용자는 PLC 가상화, 소프트웨어 정의 자동화(SDA) 요구사항 전환, 새로운 기능 통합 등을 큰 엔지니어링 부담 없이 실행할 수 있습니다. 이는 장기적으로 투자 리스크를 줄이고 경쟁력을 유지하는 데 기여합니다.
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노코드(No-Code)·로우코드(Low-Code) 접근 방식으로, zenon 프로젝트의 생성·유지·확장에 별도의 프로그래밍 기술이 필요 없습니다. 사용자 친화적인 마법사, 사전 검증된 기능 블록, 표준화된 프로세스 라이브러리를 통해 빠른 구성과 오류 최소화를 실현합니다. 이는 엔지니어링 리소스를 절약하고 프로젝트 납기 단축에 도움이 됩니다.
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zenon은 안전한 디지털 네트워크에서 기계, 센서 데이터, 인력을 연결하여 응답 속도를 높이고 업무 프로세스를 간소화합니다. 이를 통해 IT와 OT를 단일 플랫폼에서 통합 운영할 수 있어, 데이터 기반 의사결정이 더욱 신속하고 정밀해집니다.
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zenon의 아키텍처는 연구개발(R&D) 실험실과 같은 소규모 환경부터 대규모 제조 플랜트까지 다양한 규모와 산업에 맞게 확장 가능합니다. 이는 제약·생명과학 분야에서 파일럿 생산 → 상업 생산으로의 확장 시에도 동일한 플랫폼을 유지할 수 있는 장점을 제공합니다.
zenon으로 실현하는 운영 혁신
분산 제어 시스템(DCS)은 높은 신뢰성과 프로세스 최적화를 제공하며 산업 자동화의 핵심으로 자리잡았지만, 높은 초기 투자비용, 복잡한 설계, 제한된 개방성 등 여러 제약이 존재했습니다.
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모듈식 생산
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소프트웨어 정의 제어
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개방형 표준 기반의 상호운용성
을 실현하여 디지털 혁신을 가속합니다.