Comment la technologie numérique peut transformer les usines de production agroalimentaires

 

L'industrie alimentaire et des boissons évolue rapidement, en partie grâce aux nouvelles technologies. Les technologies numériques et l'essor de l'industrie 4.0 ouvrent un vaste éventail de possibilités pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons, mais leur apportent également des défis.

 

Ces technologies, parmi lesquelles on retrouve l'Internet des objets (IdO, ou Internet of Things, IoT), l'analyse avancée des données, le cloud et les capteurs intelligents, ont le potentiel de transformer durablement les usines de production d'aliments et de boissons. Elles apportent des avantages tels que l'amélioration de la qualité des produits, la réduction de la consommation d'énergie et l'optimisation des processus. Leur utilisation devient de plus en plus cruciale afin de rester compétitif et de répondre aux exigences des consommateurs, qui sont en constante évolution.

 

 

Pourquoi les fabricants de produits alimentaires et de boissons doivent envisager la technologie numérique

L'industrie alimentaire et des boissons est en pleine transformation numérique. Peu importe leur taille, un nombre croissant d'entreprises du secteur utilisent ces technologies pour recueillir davantage de données sur leurs installations. Elles utilisent ensuite ces données pour transformer leur environnement de production et redéfinir le fonctionnement de leur main-d'œuvre, de leurs processus et de leurs machines dans ce nouvel environnement.

 

Les données sont au cœur de la transformation numérique. Les fabricants utilisent des capteurs intelligents pour collecter des données en temps réel sur le fonctionnement de leurs équipements, sur leur consommation d'énergie, et bien plus encore.

Ces capteurs intelligents envoient automatiquement les données à un système informatique qui les analyse et les combine avec des données historisées. Ces analyses fournissent de précieuses indications sur la manière d'améliorer les opérations, du taux de rendement global (TRG) à la gestion des données énergétiques.

 

Toutes ces informations peuvent être envoyées sur le cloud afin d'être accessibles partout et d'être plus facilement utilisées à des fins d’améliorations.

 

Vous pouvez utiliser un logiciel tel que zenon pour gérer tous les aspects de la production de produits alimentaires et de boissons. zenon, est une plate-forme logicielle standardisée pour l'automatisation industrielle à laquelle vous pouvez ajouter des fonctionnalités et des modules en fonction de vos besoins. zenon englobe l'IHM, le SCADA, les automates logiciels, les alarmes, la messagerie, les rapports, etc.

 

Ne pas exploiter le potentiel de ces données équivaudrait à renoncer à des économies de frais et à d’autres améliorations. De plus, comme de plus en plus d'entreprises commencent à utiliser ces technologies, il devient essentiel de les utiliser également pour éviter de perdre du terrain.

 

L'importance de la technologie numérique dans l'industrie alimentaire et des boissons s'étend à toutes les étapes du processus de production.

 

  • Fourniture et intégration d’équipements : la technologie numérique est capable d’intégrer les différents types d'équipements et de systèmes dans une installation de fabrication et contribue ainsi à la mise en place d’une exploitation plus cohérente. Elle est également capable d'améliorer le taux de rendement global des équipements, de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'utilisation des actifs.
     
  • Transformation des aliments : l'utilisation du bon logiciel permet également d'optimiser les opérations de transformation alimentaire. Grâce à la technologie numérique, les fabricants sont en mesure d’augmenter la productivité et l'efficacité, de réduire massivement la consommation d'énergie et d’améliorer la qualité des produits.
     
  • Remplissage et emballage : outre l'utilisation de données pour identifier le potentiel d’amélioration au sein de leurs processus de remplissage et d'emballage, les fabricants peuvent combiner les lignes d'emballage et de production pour gérer leurs sites de manière beaucoup plus efficace. L'automatisation peut servir à réduire les coûts et à accroître l'efficacité. L'utilisation d'un logiciel adapté, doté d'une large connectivité, permet d'étendre rapidement ces solutions à l'ensemble du site.

L'agroalimentaire est en pleine transformation: les fabricants utilisent de plus en plus les données.

Subscribe to our newsletter

Subscribe to our newsletter
Be well informed

about F&B and COPA-DATA

 

 

Our customers

  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter
  • Subscribe to our newsletter

Les avantages de l'utilisation de la technologie dans l'industrie alimentaire et des boissons

La technologie numérique redéfinit la production des aliments et des boissons à de nombreux égards. Voici quelques-uns des avantages qu'elle peut vous apporter :

 

1. Meilleure qualité des aliments et des boissons

Dans l'industrie alimentaire et des boissons, les produits doivent répondre à des normes et des réglementations exigeantes pour être propres à la consommation. Les fabricants de produits alimentaires et de boissons doivent rigoureusement contrôler leurs processus. La technologie numérique peut également contribuer à l'assurance qualité et même à l'amélioration de la qualité des produits alimentaires et des boissons en général.

 

Les données sont cruciales pour l'assurance qualité. Grâce à la technologie numérique, vous pouvez suivre de nombreux types de données liées à votre processus de production. Vous êtes ainsi en mesure d’identifier en temps réel les variations du processus qui pourraient entraîner des problèmes de qualité. Vous pouvez ensuite corriger rapidement ces problèmes, ce qui peut vous faire gagner beaucoup de temps et de réaliser des économies. Il s’agit là d’un aspect particulièrement important dans la production, où les produits sont fabriqués en lots plutôt qu'à l’unité.

 

Si une erreur se produit, vous pouvez utiliser les données que vous avez recueillies au cours du processus de production pour en déterminer la cause. Des solutions avancées vous permettent également d'enregistrer et de rejouer visuellement vos processus afin d’éliminer l’erreur rapidement et avec plus de précision. Cette méthode peut vous aider à prévenir toute nouvelle manifestation du problème à l'avenir.

 

Vous pouvez en outre utiliser vos données ainsi que la technologie d'analyse des données pour trouver des moyens d'améliorer la qualité de vos produits et maintenir un contrôle précis sur le processus nécessaire pour satisfaire aux normes de qualité. L'analyse des données historisées peut révéler des modèles qui permettent d’obtenir des produits de meilleure qualité, vous permettant ainsi de vous adapter à vos processus de production rapidement, et même à distance.

 

zenon vous aide à collecter des données liées à la qualité et à contrôler vos processus avec précision. Les modules Batch Control et Recipe Group Manager de zenon vous aident à créer, gérer et exécuter des recettes, à contrôler les processus et à analyser la production. zenon fournit les rapports de lots immédiatement après la production, ce qui contribue à rendre le processus d'assurance qualité plus efficace. La capacité de zenon à s'intégrer facilement à d'autres systèmes permet aux entreprises de superviser et de contrôler plus facilement leurs processus afin d'en améliorer la qualité.

Enregistrer et de rejouer vos processus visuellement pour dépanner toute erreur rapidement et avec plus de précision.

2. Lignes de production optimisées

La gestion des lignes de production par la technologie numérique vous permet d'avoir une meilleure visibilité et un meilleur contrôle sur vos lignes de production, ce qui vous ouvre la voie à des améliorations en vue d’obtenir de meilleurs résultats. Même si votre ligne se compose de différents types de machines et de dispositifs, vous pouvez les intégrer et visualiser leurs données au sein d’un seul système grâce à une solution telle que zenon.

 

Cette connectivité permet d'identifier plus facilement des moyens d'optimiser vos lignes. Elle vous aide également à identifier rapidement les changements et les problèmes afin que vous puissiez y répondre et les corriger.

 

Les données que vous collectez peuvent également alimenter des analyses et des rapports qui présentent ces données de manière claire et permettent d’identifier plus facilement le potentiel d’amélioration. Comme elles sont collectées en temps réel, l'équipe de production peut voir les informations sur le lot en cours de fabrication, ainsi que les alarmes et les événements tout au long du processus, ce qui aide à contrôler ce dernier et à corriger les défauts. 

 

Les processus de production créent des quantités importantes de données, que vous pouvez ensuite stocker dans le cloud. Cette méthode vous permet non seulement de combiner facilement des données provenant de différentes sources, et d'y accéder depuis n'importe où, mais également d'analyser des données récentes et historisées à diverses fins.

 

Vous pouvez utiliser ces données, par exemple, pour la maintenance prédictive, qui consiste à suivre les performances des équipements afin de déterminer le moment idéal pour effectuer les travaux de maintenance et de réparation. Cette méthode permet de réduire les coûts de maintenance, de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter la productivité de vos lignes. Elle peut également contribuer à améliorer le taux de rendement global des équipements, la gestion des flux de travail, la documentation et bien d'autres choses encore.

 

3. Fonctions intégrées et gestion des actifs

La fabrication de produits alimentaires et de boissons peut être un processus compliqué impliquant de nombreuses pièces d'équipement, des personnes et des tâches différentes. Pour améliorer ce processus, il est utile d'en avoir une vue d’ensemble aussi complète que possible. La technologie numérique peut contribuer à obtenir cette vue globale en reliant les différents systèmes impliqués et en rassemblant toutes les données en un seul endroit.

 

La technologie numérique vous permet également de contrôler et de modifier les processus sans avoir à vous rendre là où se trouvent physiquement les pièces de machines concernées. Avec un système centralisé, vous pouvez voir toutes les données pertinentes où que vous soyez et effectuer des réglages à distance.

 

Cette intégration peut également vous aider à améliorer la gestion des actifs et à accroître le taux de rendement global de votre équipement. Le fait de disposer de toutes vos données en un seul endroit vous aide à identifier plus facilement les problèmes qui peuvent nuire à l'efficacité.

 

Cette méthode peut également être utile pour éviter les erreurs de production et pour gérer les situations d'urgence. L'intégration de fonctions telles que les listes d'alarmes, les listes d'événements, les vues de caméras, les tendances et les affichages d'indicateurs de performance clés permet aux utilisateurs concernés de recevoir des informations en temps réel  en cas d’incident. Vous êtes ainsi en mesure de réagir rapidement et efficacement, ce qui augmente la disponibilité des équipements et la productivité.

 

La technologie numérique peut également vous aider à prolonger le cycle de vie des machines. Par exemple, Krombacher, l'une des plus grandes brasseries privées d'Allemagne, a utilisé zenon et la solution K-Retrofit de KÖHL pour prolonger le cycle de vie de ses machines en les mettant à niveau via des logiciels. La rétrocompatibilité de zenon avec les applications offre une plus grande flexibilité dans le remplacement du matériel et permet de gérer des projets zenon séparément des machines.

 

En appliquant des mises à niveau à l'aide de logiciels compatibles, au lieu d'acheter de nouvelles machines pour remplacer les anciennes, les entreprises économisent des sommes considérables et profitent des avantages d'une mise à niveau.

 

4. Réduction de la consommation d’énergie

La réduction de la consommation d'énergie d'un site de fabrication permet de réduire les coûts et contribue également à amoindrir l'impact environnemental, améliorant aussi peut-être par la même occasion la réputation de l'entreprise. Par conséquent, les ventes et les investissements augmentent, et les clients et des employés sont plus fidèles.

 

Le suivi des données énergétiques peut révéler que certains procédés ou équipements consomment une quantité d'énergie disproportionnée. Il peut également révéler des pics de consommation d'énergie inattendus, qui indiquent généralement un problème, par exemple un dysfonctionnement d'une machine.

 

Le suivi et l'analyse des données énergétiques constituent un élément crucial dans la mise en place d'un système de gestion de l'énergie conforme à des normes, par exemple ISO 50001.

 

Grâce à la technologie numérique, vous pouvez enregistrer automatiquement des données énergétiques en temps réel, ce qui accroît la précision et l'efficacité de votre système d’enregistrement de données. Vous pouvez également combiner ces données avec des données historisées. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour des tableaux de bord, des listes d'alarmes et des rapports.

 

Grâce à cette collecte automatique de données, vous pouvez passer plus de temps à rendre vos installations plus efficaces sur le plan énergétique et moins de temps à suivre les données manuellement. Une approche numérique, en particulier avec une plate-forme polyvalente comme zenon, vous permet également de combiner plus facilement les données énergétiques de l'ensemble de vos systèmes. Vous pouvez même suivre la consommation de plusieurs sources d'énergie, de l'électricité au gaz en passant par l'air comprimé.

 

5. Flexibilité accrue de la production

La technologie numérique accroît la flexibilité des producteurs en termes de surveillance et de contrôle des processus de production. Elle favorise ainsi la créativité, ouvre la voie à une plus grande variété de produits et peut même accélérer la mise sur le marché.

 

Les brasseries constituent un excellent exemple de cette capacité d'action. Grâce à une plate-forme d'automatisation qui fonctionne avec différents types de matériel et s'intègre facilement aux systèmes existants, vous avez la liberté d'utiliser de nouvelles technologies et d'essayer de nouvelles idées. Vous pouvez tenter de nouvelles recettes plus rapidement et avec moins d'investissements dans de nouveaux équipements. La technologie numérique vous aide également à contrôler plus efficacement les processus de brassage personnalisés, même avec une production de petits lots..

 

Le lancement de nouvelles recettes peut être difficile avec des systèmes de contrôle de recettes basés sur des automates programmables. zenon, cependant, est basé sur la norme ISA-88 pour le contrôle des procédés de lots. Cette configuration vous permet d'utiliser les équipements de manière flexible et de produire plusieurs types de bières avec un seul système. Les brasseurs sont ainsi en mesure d’essayer de nouvelles recettes sans devoir reprogrammer l’équipement.

 

Cette flexibilité permet aux brasseries de mettre à niveau leurs processus et leurs produits avec efficacité pour suivre l'évolution du marché. En plus des nouveaux produits, zenon vous permet d'introduire de nouveaux concepts de maintenance, des processus de production et des fonctionnalités. La plupart des fonctionnalités nécessaires sont disponibles par défaut, ce qui facilite et accélère la mise en œuvre.

 

Bien entendu, ces avantages s'étendent également au-delà des brasseries, par exemple à d'autres producteurs de denrées alimentaires et de boissons. La capacité de surveiller et de contrôler le processus de production avec une plus grande flexibilité vous permet de fabriquer une plus grande variété de produits et d'essayer de nouvelles idées plus rapidement et à moindre coût.

La technologie numérique vous aide à contrôler plus efficacement les processus de brassage personnalisés, même avec des petits lots.

zenon — une plate-forme logicielle qui optimise la production de denrées alimentaires et de boissons

L'industrie alimentaire et des boissons connaît une phase de transformation dans laquelle la technologie numérique joue un rôle central. Les nouvelles technologies offrent de nombreux avantages aux entreprises du secteur alimentaire et des boissons, mais elles changent également les attentes à l'égard de l'industrie et ce qu'il faut pour réussir.

 

La mise en place de la technologie adéquate est cruciale pour tirer le meilleur parti de cette révolution numérique. zenon de COPA-DATA est une solution idéale pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons.

 

zenon vous aide à réduire votre consommation d'énergie, à améliorer la qualité de vos produits, à optimiser vos lignes de production, à intégrer des systèmes et à accroître la flexibilité de vos procédés de production. Vous pouvez l'utiliser à presque toutes les étapes de votre processus de production et dans le cadre d'opérations plus importantes, de la production au conditionnement en passant par la gestion de l'énergie. Il vous permet également de mettre en œuvre l'automatisation, l'Internet industriel des objets (Industrial Internet of Things, IIoT) et d'autres solutions de l’industrie 4.0.

 

La plate-forme logicielle zenon est conçue pour être facile à utiliser et à intégrer aux équipements et systèmes existants. Elle combine l'enregistrement des données, l'exploitation des équipements et la veille économique en un seul environnement et traite les données provenant de l'ensemble de vos opérations, ce qui vous aide à tirer le meilleur parti de vos informations. Elle est flexible, évolutive et hautement sécurisée, permettant ainsi de répondre aux besoins en constante évolution des entreprises d'aujourd'hui.

 

 

Contactez COPA-DATA dès aujourd'hui pour en savoir plus

zenon vous aide à tirer le meilleur parti de la révolution numérique et à atteindre vos objectifs opérationnels et de retour sur investissement. Grâce à un ensemble de fonctionnalités robustes et flexibles allant de l'acquisition de données à l'automatisation en passant par l'analyse et la création de rapports, la plate-forme logicielle zenon est un outil précieux pour tout fabricant de produits alimentaires et de boissons.

 

Pour en savoir plus, contactez-nous dès aujourd'hui.

CONTACTEZ-NOUS