Incom Leone achieves cost savings with zenon (Slovenia)
Efficienza energetica e ottimizzazione della produzione per creazione di gelato.
Incom Leone è uno dei maggiori esportatori di prodotti alimentari della Slovenia. È una delle aziende in più rapida crescita del Paese e produce 130 tonnellate di gelato al giorno. La crescita attuale comporta l'aggiunta di almeno una nuova linea di produzione all'anno. Per sostenere questa crescita, Incom Leone è recentemente passata alla piattaforma software zenon di COPA-DATA per controllare le sue 20 linee di produzione.
Highlights
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- Raccolta centralizzata dei dati dalle linee di produzione
- La notifica degli errori consente risposte tempestive
- Eliminazione dei tempi di inattività e riduzione dei costi di produzione
- Ottimizzazione delle prestazioni delle macchine
- Possibilità di aggiornamento del sistema SCADA grazie alla flessibilità di zenon
- Progettazione semplificata grazie alla configurazione di zenon
- Le basi per la futura ottimizzazione energetica
Incom Leone è un produttore di gelato e cioccolato sloveno in rapida crescita. Il suo successo e la sua crescita internazionale si basano su innovazione, sviluppo e ottimizzazione continui. Gran parte dei servizi dell'azienda sono forniti internamente. La sede centrale dell'azienda ad Ajdovščina ospita un laboratorio tecnico e una moderna officina metallica dove Incom Leone produce macchine e parti di macchine da utilizzare nella produzione di gelati.
L'azienda impiega circa 700 persone. Insieme, producono circa 130 tonnellate di gelato al giorno. Delle 20 linee di produzione, 13 sono dedicate al gelato. Cinque producono il cioccolato di cui l'azienda ha bisogno per i suoi gelati. Altre due linee di produzione producono dolciumi al cioccolato per la vendita, tra cui gocce di cioccolato proteico e cioccolatini in licenza.
La necessità della digitalizzazione
Il controllo della produzione garantisce la qualità del prodotto
I membri del team di Incom Leone, giovani, altamente istruiti ed esperti, sono costantemente alla ricerca di miglioramenti e innovazioni, soprattutto nel reparto di sviluppo tecnico. Con l'aumento del numero di clienti, le crescenti richieste di produzione non possono compromettere l'alta qualità dei prodotti. Questo ha portato alla necessità di una maggiore digitalizzazione della produzione, in modo da mantenere costanti gli standard qualitativi. Questo obiettivo può essere raggiunto solo attraverso un controllo della produzione, una raccolta dati e un'analisi completi e orientati alla qualità.
Nella produzione era già in uso un sistema SCADA per raccogliere i dati dalle linee di produzione, ma aveva un inconveniente significativo: comunicava solo con i controllori dello stesso produttore. Di conseguenza, le iniziative di digitalizzazione non potevano progredire. I processi erano automatizzati, ma i dispositivi non erano collegati a una rete comune per il controllo dei processi o la raccolta efficiente dei dati. Incom Leone aveva quindi bisogno di un sistema SCADA universale per il controllo e la raccolta dei dati, che potesse essere collegato a macchine di diversi produttori nelle sue linee di produzione.
Controlli efficaci per garantire la qualità del prodotto
Incom Leone ha scelto la piattaforma software zenon di COPA-DATA per la sua flessibilità. Con oltre 300 protocolli e driver supportati, zenon consente una connessione ampia e semplificata a dispositivi di diversi produttori. Ora, con l'implementazione della piattaforma software zenon, tutte le macchine e le linee di produzione sono collegate a un sistema di controllo centrale. Ciò consente un monitoraggio completo degli eventi, la gestione degli allarmi e l'analisi dei dati.
Incom Leone ha scelto la piattaforma software zenon di COPA-DATA per la sua flessibilità. Con oltre 300 protocolli e driver supportati, zenon consente una connessione ampia e semplificata a dispositivi di diversi produttori. Ora, con l'implementazione della piattaforma software zenon, tutte le macchine e le linee di produzione sono collegate a un sistema di controllo centrale. Ciò consente un monitoraggio completo degli eventi, la gestione degli allarmi e l'analisi dei dati.
"In quanto azienda orientata allo sviluppo, con una continua evoluzione di prodotti, processi e tecnologie, è importante avere un controllo preciso e continuo dei processi, soprattutto di quelli che dipendono da diverse variabili", spiega Rok Slokar, Technical Manager di Incom Leone. "zenon consente proprio questo. È reattivo, resiliente e porta flessibilità ai nostri processi".
Libertà di lavorare con o senza partner locali
Quando hanno scelto un sistema SCADA, per gli ingegneri e i programmatori di Incom Leone era importante poter adattare e aggiornare lo SCADA da soli. In questo modo, possono stare al passo con i cambiamenti della tecnologia e dei processi senza dipendere da appaltatori esterni.
Tuttavia, Incom Leone voleva anche poter lavorare con un partner locale con competenze di sistema. Il rappresentante ufficiale della piattaforma software zenon di COPA-DATA in Slovenia è EXOR ETI. Incom Leone ha scelto di lavorare con EXOR ETI come partner e il suo supporto ha permesso di accelerare i progressi, afferma il team di Incom Leone.
Grandi risparmi ed efficienza dei processi
Andamento dei principali parametri monitorati sui compressori frigoriferi R744.
Incom Leone ha ora un controllo centralizzato dei processi e degli eventi, con tutti i dispositivi delle linee di produzione collegati a un unico sistema zenon. Vengono raccolti dati in tempo reale. I rapporti sulle tendenze e gli allarmi facilitano una risposta rapida agli eventi imprevisti. I tempi di inattività non pianificati delle linee di produzione vengono evitati, con un notevole risparmio di costi e di energia.
Grazie al monitoraggio simultaneo di tutte le macchine, il team di Incom Leone può ora vedere le correlazioni tra il funzionamento delle singole macchine. Sulla base dei dati raccolti dalle macchine e utilizzando l'analisi dei trend in zenon, il team può identificare chiaramente dove si verificano le anomalie e indagarne le cause. Regolando le impostazioni hardware e i parametri software, il team di ingegneri può facilmente risolvere qualsiasi problema.
Verso un'ulteriore digitalizzazione
Incom Leone è soddisfatta di aver raggiunto gli obiettivi identificati all'inizio del progetto, tra cui l'ottimizzazione della produzione, la raccolta centralizzata dei dati, l'archiviazione e l'analisi dei dati. Questo, a sua volta, ha consentito un significativo risparmio sui costi per l'azienda.
Tuttavia, questo è ben lungi dall'essere il punto di arrivo per l'azienda in termini di digitalizzazione. Il progetto zenon ha aumentato la consapevolezza del team di Incom Leone sul potenziale della digitalizzazione.
La digitalizzazione è ora percepita come un importante obiettivo aziendale che può alimentare il miglioramento continuo. Incom Leone aggiunge almeno una nuova linea di produzione ogni anno, quindi c'è sempre spazio per l'apprendimento e il miglioramento. La gestione efficiente dell'energia è una parte fondamentale dell'ottimizzazione dei processi di Incom Leone e sarà un'area di particolare attenzione in futuro, con l'aiuto di zenon.