Odpowiednie oprogramowanie ICS pomoże sprostać codziennym wyzwaniom.
To właśnie w tym miejscu do gry wkracza interfejs komunikacyjny typu „podłącz i produkuj” o nazwie Körber PAS-X MSI (Message-based Shopfloor Integration – integracja systemu produkcyjnego z wykorzystaniem wiadomości), który eliminuje ograniczenia obecnych integracji OT i IT.
Körber PAS-X MES firmy Körber to wiodący system MES dla przedsiębiorstw farmaceutycznych, biotechnologicznych oraz realizujących terapie komórkowe i genetyczne, wykorzystywany do wdrażania elektronicznego rejestrowania partii (EBR). Aby umożliwić komunikację ze sprzętem na poziomie produkcyjnym, PAS-X MES wyposażony jest w adapter MSI. Ten adapter został stworzony jako rozwiązanie oparte na wiadomościach, wykorzystujące standardową w branże technologię komunikacyjną OPC-UA i usługi sieci web oparte na REST.
PAS-X MES wysyła parametry partii w wiadomościach do przemysłowych systemów kontroli procesu i odbiera wartości lub wyjątki GMP.
Korzystając z oprogramowania zenon jako przemysłowego systemu kontroli procesu można wypełnić lukę z pomocą Körber PAS-X MES i jego zintegrowanego, konfigurowalnego łącznika MSI do łatwego połączenia maszyn i linii produkcyjnych.
Transformacja aplikacji w ramach rekultywacji
Scenariusz oferuje podejście „podłącz i produkuj” w odniesieniu do nowych maszyn. Trzeba jednak pomyśleć także o już użytkowanym sprzęcie firmowym. Sprzęcie, który zainstalowano jakiś czas temu, który działa prawidłowo, ale nie ma bezpośredniego interfejsu łączącego z Körber PAS-X MES ani zintegrowanej możliwości przechowywania danych. W tym przypadku trzeba zapewnić oprogramowanie pośredniczące między istniejącymi maszynami a systemem MES.
Z pomocą platformy programowej zenon możliwe jest wdrożenie modułowego i skalowalnego oprogramowania pośredniczącego, które określamy mianem warstwy integracji automatyzacji (AIL). W tej konfiguracji zenon oferuje integrację z istniejącymi maszynami poprzez rozbudowaną łączność ze sterownikami PLC (łącznie ze starszymi PLC, takimi jak Simatic S5!) i sprzętem polowym, kontekstualizację i historyzację zgromadzonych danych oraz integrację z Körber PAS-X MES za pośrednictwem interfejsu MSI.
Przykładowo, zenon otrzymuje wiadomość o otwarciu partii z PAS-X MES. Interpretując wiadomość, zenon przekierowuje otrzymaną informację do maszyny odbiorczej przez jej zmapowanie w oparciu o możliwości oferowane przez istniejący regulator. Kontekstualizacja partii, jeśli nie występuje w maszynie, jest wdrożona w zenon AIL, dzięki czemu zgromadzone informacje, np. liczniki lub alarmy GMP, mogą być prawidłowo przesyłane do systemu MES po zakończeniu partii.
Oprogramowanie zenon nie jest jednak ograniczone do integracji z Körber PAS-X MES. Dostępne są też inne interfejsy do łączenia z systemami IT, takimi jak Historian lub ERP. Co więcej, zenon umożliwia wykorzystanie zgromadzonych danych do utworzenia paneli sterowania lub raportów przeznaczonych dla różnych stanowisk w firmie, jak pokazano na rysunku 1.
-
Rysunek 1 – zenon AIL obejmuje przechowywanie danych, raportowanie i integrację IT. Kliknij obraz, aby go powiększyć.
Scenariusz inwestycji od podstaw: podłącz i produkuj z PAS-X MSI
Typowy przypadek zastosowania w inwestycji od podstaw (greenfield) obejmuje wykorzystanie platformy zenon jako interfejsu HMI maszyny. W tym przypadku maszyna może zawierać interfejs KörberPAS-X MSI wstępnie skonfigurowany przez producenta do klasycznych operacji otwierania i zamykania partii oraz do udostępniania krytycznych alarmów GMP. Wiadomości wymieniane z systemem MES mogą być odgórnie uzgodnione z klientem końcowym. Maszyna dociera do klienta z prekonfigurowanym interfejsem MSI. W celu integracji z systemem PAS-X MES klienta końcowego wystarczy udostępnić definicję wiadomości MSI przygotowaną przez producenta. Na koniec trzeba skonfigurować kilka adresów, umożliwiających nawiązanie komunikacji między maszyną a systemem MES. Wiadomości przygotowane przez producenta maszyny mogą być jednak modyfikowane w przyszłości przez klienta końcowego, aby lepiej przystosować je do indywidualnych potrzeb za pomocą menu, które można skonfigurować zgodnie z GAMP SW CAT.4. Uproszczone podejście, które nie wymaga kosztownej integracji hierarchicznej. Dlatego mówimy, że takie maszyny są gotowe do podłączenia i produkcji z PAS-X MSI.
-
Rysunek 2 – bezpośrednia integracja maszyn gotowych do podłączenia i produkcji z PAS-X MSI z wbudowaną możliwością przechowywania danych. Kliknij obraz, aby go powiększyć.
-
Patrz także informacja prasowa Körber dot. certyfikatu gotowości do podłączenia i produkcji z zenon PAS-X MSI.
zenon by COPA-DATA is PAS-X MSI Plug & Produce ready
See also Körber’s press release about zenon’s PAS-X MSI Plug & Produce ready certificate.
Integracja zenon MES dla branży biotechnologicznej
Niezależnie od tego, czy używasz systemu MES dla branży biotechnologicznej czy farmaceutycznej, zenon oferuje rozwiązanie do pełnej łączności i walidacji projektów. zenon firmy COPA-DATA to potężna modułowa platforma, zapewniająca korzyści w zakresie wydajności, kosztów, zarządzania danymi, i zawierająca narzędzia gwarantujące integralność danych, takie jak system realizacji linii (LES), modułowa automatyzacja procesu ISA 88, produkcja ciągła i wiele więcej.
Firma COPA-DATA ciągle udoskonala swoje przemysłowe oprogramowanie kontroli procesu, aby dostosować je do zmieniających się potrzeb branżowych. Wykorzystujemy wszelkie niezbędne rozwiązania logiczne i algorytmy, sprzyjające rozwojowi biznesu naszych klientów. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej na temat platformy zenon i tego, w jaki sposób może pomóc Twojej organizacji.
